[实用新型]水冷循环式节能环保型滚塑机

说明书

本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种水冷循环式节能环保型滚塑机。本实用新型，包括滚塑机座，所述的滚塑机座上可转动的设有滚塑模，所述的滚塑模上方设有若干沿滚塑模中心线对称的冷却喷淋管，所述的滚塑机座底部设有循环池，所述的循环池内设有潜水泵。本实用新型通过设置冷却降温组件、循环池和潜水泵，当冷却过后的冷却水从水道槽自动流入至循环池内，下落的水会带动冷却降温组件转动，通过冷却降温组件对使用过后的冷却水进行物理降温，降低冷却水的温度，为下一次冷却做准备，当需要进行下一次冷却时，通过潜水泵可将位于循环池内的冷却水进行循环利用，提高了水资源的利用率，达到节能环保的目的。

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，涉及一种水冷循环式节能环保型滚塑机。

背景技术

滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。现有的滚塑机在冷却定型这一步骤中，需要使用大量的冷却水，冷却水在使用过后直接排出，没有对冷却水进行降温以及二次利用，水资源的利用率较低，能耗较大。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种台式滚塑机[申请号：201720300325.0]，包括底部机架、旋转支架、驱动杆、驱动曲柄、摇摆驱动电机、两个支架轴承座、模具装载筒体、筒体传动轴、筒体支承轴、链条、筒体旋转驱动电机、两个筒体传动轴承座和两个筒体支承轴承座，筒体传动轴具有两个传动轴圆盘，筒体支承轴具有两个支承轴圆盘，模具装载筒体具有轴向止动机构以及设置在其两端的两个筒体圆盘，旋转支架包括支架旋转轴和加热装置，摇摆驱动电机用于旋转支架的摇摆，筒体旋转驱动电机用于模具装载筒体的旋转。本实用新型的台式滚塑机，拆卸组装方便，结构简单合理，通过旋转支架将滚塑和加热整合在一起，运行平稳，工作效率高，方便工作人员操作，并可以用于大型模具的滚塑。但是该方案在冷却时，需要使用大量的冷却水，冷却水在使用过后直接排出，仍然没有对冷却水进行降温以及二次利用，存在水资源的利用率较低，能耗较大的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种水冷循环式节能环保型滚塑机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种水冷循环式节能环保型滚塑机，包括滚塑机座，所述的滚塑机座上可转动的设有滚塑模，所述的滚塑模上方设有若干沿滚塑模中心线对称的冷却喷淋管，所述的滚塑机座底部设有循环池，所述的循环池内设有潜水泵，所述的潜水泵与冷却喷淋管之间通过水管连接，所述的滚塑机座内设有若干沿滚塑机座中心线对称的水道槽，所述的循环池内设有若干沿循环池中心线对称且可转动的冷却降温组件，所述的冷却降温组件位于水道槽下方。

在上述的水冷循环式节能环保型滚塑机中，所述的冷却降温组件包括设置于循环池内的转动盘，所述的转动盘上设有若干沿转动盘中心点呈环形阵列分布的散热转杆，所述的散热转杆位于水道槽正下方，所述的转动盘与循环池之间通过转轴连接。

在上述的水冷循环式节能环保型滚塑机中，所述的滚塑模下方设有若干沿滚塑机座中心线对称的模具底部加热喷管，所述的滚塑机座上还设有若干沿滚塑机座中心线对称的模具端部加热喷管，所述的模具端部加热喷管与滚塑模的位置相对应，所述的滚塑机座上还设有可沿直线往复运动的加热管隔水组件，所述的模具底部加热喷管和模具端部加热喷管分别与加热管隔水组件的位置相对应。