[实用新型]一种软管灌装封尾机用送料装置

说明书

本实用新型公开了一种软管灌装封尾机用送料装置，包括支撑架，防滑座，料仓，上管轨道，加固板，T型滑轨，振动板，U型连接座，连接臂，转盘，工作电机，可升降连接座结构，可辅助固定座结构，活动翻转座结构，PLC和驱动开关，所述的防滑座胶接在支撑架的下端，且支撑架上端的四周焊接有料仓；所述的上管轨道焊接在料仓内部右侧的下方；所述的加固板焊接在料仓和上管轨道之间；所述的T型滑轨分别螺栓安装在料仓内壁下部的四周；所述的振动板套接在T型滑轨上。本实用新型的有益效果为：通过可升降连接座结构的设置，便于进行升降，从而配合可辅助固定座结构和储存材料的容器上升到合适的高度处进行补充材料的工作。

技术领域

本实用新型属于灌装封尾机技术领域，尤其涉及一种软管灌装封尾机用送料装置。

背景技术

在化妆、日用、医药、食品行业中，用软管封装的产品很多，诸如洗面奶、牙膏、药膏、佐料等等。全自动灌装封尾机适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的塑管、铝塑复合管灌装封尾需要。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成软管加热封尾和打批号、生产日期等作用，所以在软管灌装封尾机工作过程中，一般需要配合送料装置使用，从而更好的进行加工。

但是，现有的软管灌装封尾机用送料装置还存在着不便于对较高位置处的送料装置加料和加料过程中工作人员劳动强度过大的问题。

因此，发明一种软管灌装封尾机用送料装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种软管灌装封尾机用送料装置，以解决现有的软管灌装封尾机用送料装置不便于对较高位置处的送料装置加料和加料过程中工作人员劳动强度过大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种软管灌装封尾机用送料装置，包括支撑架，防滑座，料仓，上管轨道，加固板，T型滑轨，振动板，U型连接座，连接臂，转盘，工作电机，可升降连接座结构，可辅助固定座结构，活动翻转座结构，PLC和驱动开关，所述的防滑座胶接在支撑架的下端，且支撑架上端的四周焊接有料仓；所述的上管轨道焊接在料仓内部右侧的下方；所述的加固板焊接在料仓和上管轨道之间；所述的T型滑轨分别螺栓安装在料仓内壁下部的四周；所述的振动板套接在T型滑轨上；所述的U型连接座焊接在振动板下表面的中间部位；所述的连接臂一端与U型连接座轴接，另一端与转盘前表面的外侧轴接；所述的工作电机螺栓安装在料仓下表面中间部位的后侧，且工作电机的输出轴联轴器连接有转盘；所述的可升降连接座结构安装在料仓的左侧；所述的可辅助固定座结构安装在可升降连接座结构的左侧；所述的活动翻转座结构安装在可升降连接座结构和可辅助固定座结构之间；所述的PLC螺栓安装在支撑架的右侧，且PLC的右表面电性连接有驱动开关；所述的可升降连接座结构包括第一定位板，侧安装板，滚珠螺杆，减速器，升降电机，组装座，第二定位板和活动套板，所述的侧安装板分别焊接在第一定位板左表面的上下两部；所述的滚珠螺杆通过轴承安装在侧安装板和侧安装板之间；所述的减速器螺栓安装在第一定位板上方的侧安装板上；所述的升降电机螺栓安装在减速器的上端；所述的组装座分别焊接在第二定位板右侧的上部和中间部位，且组装座与滚珠螺杆螺栓连接；所述的活动套板分别焊接在第二定位板左表面上部的前后两侧。

优选的，所述的可辅助固定座结构包括竖板，放置横板，侧支板，螺纹杆，手动杆和夹装板，所述的竖板轴接在活动套板和活动套板之间；所述的放置横板焊接在竖板的下端；所述的侧支板分别焊接在放置横板上部的前后两侧，且侧支板内部螺纹连接有螺纹杆；所述的手动杆焊接在螺纹杆的外侧；所述的夹装板通过轴承安装在螺纹杆的内侧。

优选的，所述的活动翻转座结构包括驱动气缸，第一辅助座，套环，插板和第二辅助座，所述的第一辅助座与驱动气缸的输出轴轴接；所述的套环套接在驱动气缸上，并螺栓固定住；所述的插板一端焊接在套环的上端，另一端与第二辅助座轴接；所述的第二辅助座分别焊接在第二定位板前后表面的下部。

优选的，所述的侧安装板和侧安装板之间的滚珠螺杆通过组装座与第二定位板连接。