[实用新型]一种零接头盘式转镍极耳

说明书

本实用新型公开了一种零接头盘式转镍极耳，涉及电池及其相关配件技术领域。本实用新型包括盘式铝转镍盘、铝转镍极耳带、极耳片、金属带框和滚筒，盘式铝转镍盘的内部缠绕有铝转镍极耳带，开槽内活动连接有轴杆，轴杆的中部转动连接有滚筒，极耳片包括铝片、第一密封胶、金属带框、胶片、第二密封胶、镍片和可剥胶，金属带框内焊接有铝片和镍片，金属带框的两侧分别粘接有第一密封胶和第二密封胶，金属带框的上、下端皆固定粘接有胶片。本实用新型通过设置极耳片、铝转镍极耳带、盘式铝转镍盘、滚筒、轴杆，解决了盘式转镍极耳无法快速的截断投入电池生产使用、且结构强度低和盘式转镍极耳容易松散、不便出料的问题。

技术领域

本实用新型属于电池及其相关配件技术领域，特别是涉及一种零接头盘式转镍极耳。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝材料，负极使用镍材料，负极也有铜镀镍材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成，胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。电池在加工组装时需要通过焊接的方式将电池的正负极与其他电子元件连接，但是由纯铝制成的正极极耳不能直接进行焊锡，通常是在电池正极极耳的一端焊接镍带，再通过镍带进行锡焊，此工艺为锂离子电池的正极极耳铝转镍工艺。但是现有的盘式铝转镍极耳制造工艺过于简单，不便于使用，在使用铝转镍极耳制造电池加工时无法快速的将其截断，剥离，无法快速的适应电池的生产加工，导致效率低下，皆极耳单纯的焊接无法保证结构的稳定，易断裂损坏，并且盘式铝转镍极耳容易在放料过程中松散，不便于快速出料使用，所以市面上的铝转镍极耳无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零接头盘式转镍极耳，通过设置极耳片、铝转镍极耳带、盘式铝转镍盘、滚筒、轴杆，解决了盘式转镍极耳无法快速的截断投入电池生产使用、且结构强度低和盘式转镍极耳容易松散、不便出料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种零接头盘式转镍极耳，包括盘式铝转镍盘、铝转镍极耳带、极耳片、金属带框和滚筒，所述盘式铝转镍盘的内部缠绕有铝转镍极耳带，所述盘式铝转镍盘的两侧面贯穿开设有开槽，所述开槽内活动连接有轴杆，所述轴杆的中部转动连接有滚筒，开槽内用于对轴杆进行位置的限定，利用滚筒接触铝转镍极耳带，防止松散，所述铝转镍极耳带通过若干极耳片粘接固定制成，所述极耳片包括铝片、第一密封胶、金属带框、胶片、第二密封胶、镍片和可剥胶，所述金属带框内焊接有铝片和镍片，所述金属带框的两侧分别粘接有第一密封胶和第二密封胶，所述金属带框的上、下端皆固定粘接有胶片，利用金属带框将铝片和镍片焊接，配合胶片即可组成极耳的主体结构，用于电池生产使用。

进一步地，所述铝片的一端和镍片的一端皆伸入金属带框的内部焊接固定，且铝片位于镍片的上方，所述金属带框靠近铝片的一侧通过第一密封胶密封，所述金属带框靠近镍片的一侧通过第二密封胶密封，利用金属带框对铝片和镍片进行辅助焊接固定，配合第一密封胶和第二密封胶将其连接处密封。

进一步地，所述极耳片中的镍片上表面设有可剥胶与另一极耳片中的铝片下端面粘接固定，利用可剥胶进行临时固定，在使用时能够快速的剥离使用。

进一步地，所述金属带框上、下端粘接的胶片结构尺寸一致，且胶片的表面积大于金属带框上、下端面的表面积，胶片属于极耳中常用的结构，作为绝缘使用。