[实用新型]一种集成式气动卡盘

说明书

本实用新型公开了一种集成式气动卡盘，包括底板、气动卡盘、喷液机构、储液槽、进液管、第一进液腔、第二进液腔体，所述的喷液机构还包括管接头、喷液管、螺座、球头套、球头、喷嘴，经进液管向第一进液腔和第二进液腔体泵入冷却液，冷却液通过管接头进入喷液管，再经球头后从喷嘴喷向气动卡盘，从而对气动卡盘夹持的零件进行冷却，冷却后的冷却液流入储液槽内汇流，再分别经回液孔和回液腔从回液管流出收集。转动球头套将其拧松，即可转动球头，即可改变喷嘴的朝向，从而实用不同零件的加工需要。该装置结构简单，采用集成式设计，通过将气动卡盘和喷液机构进行集成，实现安装、设计效率的提高。

技术领域

本实用新型涉及一种气动卡盘，尤其涉及一种集成式气动卡盘。

背景技术

机床是工件加工成型的基础设备，针对不同的加工需求，往往会延伸出不同形式的机床，例如，通过铣床实现工件的加工处理。气动卡盘往往应用在自动化程度较高的铣床系统中，通过自动夹紧工件实现快速加工，在铣床加工中，需要对工件进行冷却，传统的冷却液喷管为独立设计，需要较为复杂的管路结构，因此需要单独设计和安装，导致效率较低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种集成式气动卡盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式气动卡盘，该集成式气动卡盘通过将气动卡盘和喷液机构进行集成，实现安装、设计效率的提高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种集成式气动卡盘，包括底板、气动卡盘、喷液机构、储液槽、进液管、第一进液腔、第二进液腔体，所述的气动卡盘位于底板顶部中心处，所述的气动卡盘与底板通过螺栓相连，所述的喷液机构数量为3件，沿底板呈等腰三角形布置，所述的储液槽位于气动卡盘外侧且位于底板顶部，所述的储液槽不贯穿底板主体，所述的进液管位于底板的侧壁处，所述的进液管与底板螺纹相连，所述的第一进液腔自进液管处向底板中心处延伸，所述的第一进液腔不贯穿底板主体，所述第二进液腔与第一进液腔相互垂直且腔体互通；

所述的喷液机构还包括管接头、喷液管、螺座、球头套、球头、喷嘴，所述的管接头位于底板上端，所述的管接头与底板螺纹相连，所述的喷液管位于管接头上端，所述的喷液管与管接头螺纹相连，所述的螺座位于喷液管顶部，所述的螺座与喷液管螺纹相连，所述的球头套位于螺座外侧，所述的球头套与螺座螺纹相连，所述的球头设置于螺座和球头套之间，所述的喷嘴位于球头外侧且贯穿球头套，所述的喷嘴与球头一体相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的底板还设有回液腔，所述的回液腔不贯穿底板主体。

进一步的，所述的底板还设有回液孔，所述的回液孔位于底板顶部且贯穿储液槽，所述回液孔的腔体与回液腔的腔体互通。

进一步的，所述的底板还设有回液管，所述的回液管位于底板的侧壁且位于回液腔外侧，所述的回液管与底板螺纹相连。

进一步的，所述的喷液管还设有夹持槽，所述的夹持槽位于喷液管外侧下端，所述的夹持槽不贯穿喷液管主体，使用扳手夹持夹持槽即可转动喷液管，实现其快速安装或拆卸。

进一步的，所述的螺座还设有橡胶垫，所述的橡胶垫位于螺座外侧，所述的橡胶垫与螺座过盈配合相连，橡胶垫用于密封球头套与螺座之间的接触面，防止漏液。

与现有技术相比，该集成式气动卡盘，工作时，经进液管向第一进液腔和第二进液腔体泵入冷却液，冷却液通过管接头进入喷液管，再经球头后从喷嘴喷向气动卡盘，从而对气动卡盘夹持的零件进行冷却，冷却后的冷却液流入储液槽内汇流，再分别经回液孔和回液腔从回液管流出收集。转动球头套将其拧松，即可转动球头，即可改变喷嘴的朝向，从而实用不同零件的加工需要。该装置结构简单，采用集成式设计，通过将气动卡盘和喷液机构进行集成，实现安装、设计效率的提高。

附图说明

图1示出本实用新型三维图

图2示出本实用新型底板三维图