[实用新型]一种无人化制芯生产线有效
申请号: | 202020821585.4 | 申请日: | 2020-05-16 |
公开(公告)号: | CN212094240U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 黄腾斌 | 申请(专利权)人: | 浙江信立智能设备有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10;B22C15/24 |
代理公司: | 浙江专橙律师事务所 33313 | 代理人: | 朱孔妙 |
地址: | 317600 浙江省台州市玉环*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人化 生产线 | ||
本实用新型提供了一种无人化制芯生产线,属于机械制造领域。它解决了现有制芯生产线的自动化程度低的问题。本无人化制芯生产线,包括生产台面和设置于生产台面上的排气顶,排气顶两侧连接有隔成板,隔成板通过若干根跨梁和横梁支撑固定,跨梁与横梁均由若干根间隔分布的立柱支撑于生产台面上,生产台面上且位于与排气顶之间设置有自动输送线,自动输送线两侧分别设置有若干台射芯机,每台射芯机与自动输送线之间通过具有自动接送料功能的自动接送料装置相对接,该自动接送料装置包括箱体和设置于箱体上用于将砂传送至自动输送线上的接芯输送带。本实用新型具有生产效率高、自动化程度高、产品报废率低的优点。
技术领域
本实用新型属于机械制造领域,涉及一种制芯生产线,特别涉及一种无人化制芯生产线。
背景技术
铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式,目前铸造行业中的制芯工艺,通常是采用人工手持木板来接送砂芯,容易使砂芯表面碰伤,并且由于砂芯零件的温度过高,车间产生的高温气体和杂质对人体会造成危害,并且由于制芯车间的面积大工作环境复杂,一直没有很好的自动化解决方案,目前还需要人工对射芯机进行加砂,然后又通过人工将成型的砂芯接出,操作工人长时间频繁的加砂接送砂芯,劳动强度大容易造成疲劳,严重的可能会出现危险事故的发生。
随着科技发展,自动化设备已经渗透至各个领域,其应用极其广泛,以及从工人的健康角度和工厂的成本角度考虑,急需一种自动化的无人化制芯生产线。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种自动化程度高和生产效率高的无人化制芯生产线。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种无人化制芯生产线,其特征在于,包括生产台面和设置于生产台面上的排气顶,所述的排气顶两侧连接有隔成板,所述的隔成板通过若干根跨梁和横梁支撑固定,所述的跨梁与横梁均由若干根间隔分布的立柱支撑于生产台面上,所述的生产台面上且位于与排气顶之间设置有自动输送线,所述的自动输送线两侧分别设置有若干台射芯机,所述每台射芯机顶部均设置有给射芯机供砂的砂斗,所述的隔成板上开设有若干个数量与砂斗相同且与砂斗相连通的漏砂口,所述生产台面的一侧挖设有用于储存砂的砂坑,所述的隔成板上设置有能自动往漏砂口加砂的运砂小车,所述的隔成板上方设置有能自动给运砂小车加砂且具有定量加砂功能的砂仓,所述的砂坑和砂仓之间通过提升机相对接,提升机将砂坑里的砂提升至砂仓内,所述每台射芯机与自动输送线之间通过具有自动接送料功能的自动接送料装置相对接,所述该自动接送料装置包括箱体和设置于箱体上用于将砂传送至自动输送线上的接芯输送带,所述的接芯输送带一侧装设有用于控制接芯输送带前后移动的驱动机构一,另一侧装设有用于控制接芯输送带升降的驱动机构二。
在上述的一种无人化制芯生产线中,所述的射芯机由机身和设置于机身内的上膜与下膜组成,所述的上膜内具有用于将砂顶出至接芯输送带上的顶杆,所述的机身上还设置有用于控制上膜升降的升降电机,所述的上膜和下膜之间通过导向柱相连并通过该导向柱供上膜实现升降功能。
在上述的一种无人化制芯生产线中,所述的自动接送料装置由PLC系统控制执行。
在上述的一种无人化制芯生产线中,所述的砂仓内设置有拌料装置,所述砂仓的侧部安装有能驱动拌料装置进行拌料松散砂的拌料电机。
在上述的一种无人化制芯生产线中,所述的砂仓的底部设置有出砂口,所述的出砂口内设置有能挡住砂的挡板,所述的出砂口的外侧壁上安装有能带动挡板转动的控制机构。
在上述的一种无人化制芯生产线中,所述的运砂小车上具有用于存放砂的料仓,所述料仓的底部设置有出料口,所述的出料口内也设置有能挡住砂的挡板,所述的出料口的外侧壁上也安装有能带动挡板转动的控制机构。
在上述的一种无人化制芯生产线中,所述的控制机构为正反转电机。
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