[实用新型]一种轴承无心磨自动上料设备

权利要求书

1.一种轴承无心磨自动上料设备，其特征在于：包括支撑架(1)；所述支撑架(1)上通过螺栓固定有四个带有万向轮的支撑杆，且支撑架(1)上通过连接座对称固定有两个转动轴，转动轴上安装有一组带轮；所述支撑架(1)上滑动连接有一个下料机构(2)，且支撑架(1)上支撑连接有一个通过螺栓固定的出料机构(3)，出料机构(3)上安装有小型震动电机；所述出料机构(3)通过上料机构(4)提供动力，且上料机构(4)通过螺栓固定在支撑架(1)上，上料机构(4)的另一端与无心磨相连接。

2.如权利要求1所述一种轴承无心磨自动上料设备，其特征在于：所述支撑架(1)包括有传动带A(101)、连接块(102)、下料板(103)和伺服电机A(104)，所述支撑架(1)上通过带轮支撑有两个带有网状凸起的传动带A(101)，且支撑架(1)上通过螺栓固定有一个回字形的下料板(103)；所述下料板(103)上通过螺栓对称固定有两个带有齿条的连接块(102)，且下料板(103)上对称焊接有两个斜坡，斜坡之间留有一定的下料间隙；所述伺服电机A(104)通过螺栓固定在支撑架(1)上，且伺服电机A(104)与转动轴相连接。

3.如权利要求1所述一种轴承无心磨自动上料设备，其特征在于：所述支撑架(1)上通过螺栓固定有两个正对传动带A(101)的矩形板，且矩形板与下料机构(2)相接触。

4.如权利要求1所述一种轴承无心磨自动上料设备，其特征在于：所述下料机构(2)包括有装载箱(201)、齿轮组件(202)和底板(203)，矩形的所述装载箱(201)上对称安装有两组与传动带A(101)相连接的单向轮，且装载箱(201)的底部对称开设有两个与底板(203)相连接的T形槽，底板(203)上对称安装有两个与齿轮组件(202)相啮合的齿条；所述装载箱(201)上对称安装有两个转动连接的齿轮组件(202)，且齿轮组件(202)由一个大齿轮与一个小齿轮组成；所述齿轮组件(202)上的大齿轮与底板(203)上的齿条相啮合，且小齿轮与连接块(102)上的齿条相啮合。

5.如权利要求4所述一种轴承无心磨自动上料设备，其特征在于：所述装载箱(201)的单向轮上呈环形阵列状加工有若干个矩形摩擦块。

6.如权利要求1所述一种轴承无心磨自动上料设备，其特征在于：所述出料机构(3)包括有出料漏斗(301)、分料盘(302)、挡板(303)和连接杆(304)，矩形的所述出料漏斗(301)正对下料板(103)之间的间隙，且出料漏斗(301)的底部为锥形结构；所述出料漏斗(301)与挡板(303)通过螺栓固定在支撑架(1)上，且出料漏斗(301)的底部开设有一个圆形通孔；所述分料盘(302)上呈环形阵列状开设有一组圆形通孔，且分料盘(302)上的通孔与出料漏斗(301)上的通孔相对正；所述分料盘(302)上安装有一个贯穿挡板(303)的圆形杆，且圆形杆上安装有与伺服电机B(402)相啮合的锥齿轮，挡板(303)与分料盘(302)之间留有一个通孔的间隙。

7.如权利要求1所述一种轴承无心磨自动上料设备，其特征在于：所述上料机构(4)包括有传动带B(401)、伺服电机B(402)和限位板(403)，所述传动带B(401)上安装有若干个间距相同的矩形挡块，且挡块之间的间隙大于轴承圈的直径；所述传动带B(401)通过限位板(403)支撑，且限位板(403)通过螺栓固定在支撑架(1)上；所述传动带B(401)的转动轴上安装有一个伺服电机B(402)，且伺服电机B(402)通过螺栓固定在限位板(403)上；所述伺服电机B(402)上安装有与连接杆(304)相啮合的锥齿轮。