[实用新型]一种微晶玻璃制备用微波晶化窑

说明书

本实用新型涉及微波晶化窑技术领域，公开了一种微晶玻璃制备用微波晶化窑，包括微波晶化窑，所述微波晶化窑的内腔设有放置框，所述放置框为镂空状，所述放置框的内等距固定安装有多组支撑板，多组所述支撑板上均开设有通孔，所述放置框的外侧固定安装有固定块，所述固定块的前端开设有螺纹孔。本实用新型通过支撑板将微晶玻璃进行放置，然后通过拧动螺栓与螺纹孔螺旋连接，从而通过限位板将微晶玻璃进行限位，然后将箱门进行关闭，然后启动转动电机从而通过皮带带动从动盘和放置框转动，进一步的能够带动微晶玻璃转动，从而能够让微晶玻璃受热均匀，进一步的增加微晶玻璃加工的质量，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及微波晶化窑技术领域，具体为一种微晶玻璃制备用微波晶化窑。

背景技术

微波加热技术是介质材料在微波电磁场(能量形式)的作用下产生介质极化，极化过程中极性分子由原来的随机分布状态转变为依照电磁场的极性排列取向。由于电磁场变化频率快，极性分子的取向随之不断变化。但分子取向的变化频率跟不上电磁场的变化频率，导致极化强度矢量滞后于电磁场的强度矢量而产生一定的微电流，微电流引起电子和离子运动产生损耗而发热。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的微波晶化窑在加工时，微晶玻璃不能够翻转，从而造成受热不均匀，进一步的会影响微晶玻璃的质量，因此，我们提出一种微晶玻璃制备用微波晶化窑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微晶玻璃制备用微波晶化窑，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微晶玻璃制备用微波晶化窑，包括微波晶化窑；

所述微波晶化窑的内腔设有放置框，所述放置框为镂空状，所述放置框的内等距固定安装有多组支撑板，多组所述支撑板上均开设有通孔，所述放置框的外侧固定安装有固定块，所述固定块的前端开设有螺纹孔，所述固定块前侧设有限位板，所述限位板上贯穿有螺栓，所述放置框的左右两端均固定安装有转轴，两个所述转轴均与微波晶化窑活动连接，所述转轴的左端固定安装有从动盘，所述微波晶化窑的上端固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴上固定安装有主动盘，所述主动盘与从动盘通过皮带连接，所述微波晶化窑的上端开设有排气口，所述微波晶化窑上固定安装有铰链，所述微波晶化窑通过铰链固定铰接有箱门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述微波晶化窑的外侧固定安装有保温层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱门为透明箱门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述微波晶化窑的下端四角处均固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主动盘与从动盘的外侧固定安装有防护罩，所述防护罩为镂空状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种微晶玻璃制备用微波晶化窑，通过支撑板将微晶玻璃进行放置，然后通过拧动螺栓与螺纹孔螺旋连接，从而通过限位板将微晶玻璃进行限位，然后将箱门进行关闭，然后启动转动电机从而通过皮带带动从动盘和放置框转动，进一步的能够带动微晶玻璃转动，从而能够让微晶玻璃受热均匀，进一步的增加微晶玻璃加工的质量。

2.本实用新型一种微晶玻璃制备用微波晶化窑，通过保温层的设置能够有效的减小热量的散发，进一步的减小能量的损失大大节省了能耗，并降低成本。

3.本实用新型一种微晶玻璃制备用微波晶化窑，通过透明箱门能够方便观察微波晶化窑内微晶玻璃加工的实时过程。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：