[实用新型]硫化机群控控制系统

说明书

本实用新型提供一种硫化机群控控制系统，用于控制硫化机设备，其包括主控制柜、PLC控制器、主操作面板、液压站IO模块、主交换机以及至少两个分交换机；所述PLC控制器、所述主操作面板、所述液压站IO模块和所述主交换机布置在主控制柜内，并且所述PLC控制器、所述主操作面板和所述液压站IO模块分别与所述主交换机连接；每个所述分交换机分别与所述主交换机连接，并且每个所述分交换机用于分别连接至每台硫化机设备的伺服驱动器和IO模块。

技术领域

本实用新型涉及硫化机控制领域，尤其涉及一种硫化机群控控制系统。

背景技术

在现有的硫化机设备的生产制造过程中，往往通过自动控制系统来实现设备的自动化操作，为了实现设备的自动控制，需要增加相应的电器控制部分，比如PLC控制器、相应的IO模块、通信线路、各种元器件等，在布置有多台硫化机设备的情况下，这将会占用大量的场地面积并且花费较高的成本。

因此，如何以较少的占地面积、较低的制造成本实现对厂房内的硫化机设备的自动化控制成为了亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案公开了一种硫化机群控控制系统，通过本实用新型的硫化机群控控制系统，能够对多台硫化机设备实现群控控制，而且设备以分布式I/O的系统布局，较少的元件控制同等数量的机器，取消了原有单台硫化机的控制柜，仅在硫化机群末端放置一个群控主控柜，从而有效地减少了占地面积，并大大降低了制造成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种硫化机群控控制系统，用于控制硫化机设备，所述硫化机群控控制系统包括：主控制柜、PLC控制器、主操作面板、液压站IO模块、主交换机以及至少两个分交换机；所述PLC控制器、所述主操作面板、所述液压站IO模块和所述主交换机布置在所述主控制柜内，并且所述PLC控制器、所述主操作面板和所述液压站IO模块分别与所述主交换机连接；每个所述分交换机分别与所述主交换机连接，并且每个所述分交换机用于分别连接至每台硫化机设备的伺服驱动器和IO模块。

进一步地，所述PLC控制器采用CPU冗余控制。

进一步地，每台硫化机设备还配备有独立的操作面板，每个所述分交换机还分别与每台硫化机设备的操作面板连接。

进一步地，所述主控制柜内设置有传感器部件和执行器部件、以及与所述传感器部件和执行器部件连接的主站IO模块，所述主站IO模块连接至所述主交换机。

进一步地，所述硫化机群控控制系统用于控制双模轮胎硫化机设备，每台双模轮胎硫化机设备配备有操作面板、左站IO模块、右站IO模块以及四个机械手伺服驱动器，每个分交换机分别连接至每台双模轮胎硫化机设备的操作面板、左站IO模块、右站IO模块以及四个机械手伺服驱动器。

进一步地，所述硫化机群控控制系统为1控12台群控控制系统，所述主交换机与12个分交换机连接，每个分交换机分别连接至每台硫化机设备的操作面板、左站IO模块、右站IO模块以及四个机械手伺服驱动器。

进一步地，所述液压站IO模块的数量为至少两个，并且每个液压站IO模块分别连接至一个液压站，以分别控制不同液压站的液压动力输出。

进一步地，所述液压站IO模块的数量为两个：第一液压站IO模块和第二液压站IO模块，所述第一液压站IO模块连接至第一液压站，所述第二液压站IO模块连接至第二液压站，所述第一液压站用于向六台硫化机设备提供液压动力，所述第二液压站用于向另外六台硫化机设备提供液压动力。

进一步地，所述第一液压站与所述第二液压站之间设置有连接阀门，以实现液压站的冗余控制。

进一步地，每台硫化机设备的操作面板被设置成悬臂式操作面板，所述悬臂式操作面板包括立柱、悬臂以及操作面板，所述悬臂通过悬臂旋转部件连接到所述立柱，并且所述操作面板通过电柜旋转部件连接到所述悬臂。