[实用新型]一种用于钢混结合梁的混凝土浇筑支架装置

说明书

本实用新型涉及一种用于钢混结合梁的混凝土浇筑支架装置，其技术方案要点是：包括设置在相邻两工字钢梁之间的支撑梁，支撑梁两端各设置有若干固定螺栓，固定螺栓同时将支撑梁和工字钢梁上表面穿透，每个固定螺栓上螺纹连接有用于将支撑梁悬吊的固定螺母，支架装置沿工字钢梁的长度方向设置有若干个，浇筑模板搭放在相邻支撑梁上。本实用新型的优点是：解决了传统吊模施工方式的复杂操作方式，屏除了传统吊模支撑步序繁琐的缺点；同时由于两工字钢梁净间距达到3m，采用该种方钢式支撑梁能保证上方混凝土浇筑时底板的挠度符合设计要求。该结构简单明了，操作方便，便于工人施工，同时也减少了传统施工方式后续对桥面外观处理的工序。

技术领域

本实用新型涉及桥梁制造技术领域，具体涉及一种用于钢混结合梁的混凝土浇筑支架装置。

背景技术

钢筋混凝土梁是用钢筋混凝土材料制成的梁。钢筋混凝土梁既可作成独立梁，也可与钢筋混凝土板组成整体的梁-板式楼盖，或与钢筋混凝土柱组成整体的单层或多层框架。钢筋混凝土梁形式多种多样，是房屋建筑、桥梁建筑等工程结构中最基本的承重构件，应用范围极广。

在现有的一种钢混桥梁中，如图1所示，桥体包括竖直立设在地面上的若干个墩柱71，墩柱71上共同承接有一个盖梁73，盖梁73上固定有若干个工字钢梁3，工字钢梁3相互平行并间隔排列，工字钢梁3上方浇筑有桥面72。工作人员需要在工字钢梁3之间设置有若干个支架装置，以便于浇筑模板5的搭建从而对桥面72进行浇筑。

现有的支架装置，如图2所示，包括固定在相邻两个工字钢梁3上方的固定架81，固定架81上竖直吊设有若干个钢筋82，钢筋82的末端位于相邻工字钢梁3之间，并且每个钢筋82的末端都固定有一角钢83，用于承接浇筑模板5。而且支架装置沿工字钢梁3的长度方向设置有多个。

由于固定架81位于工字钢梁3的上方，又因为支架装置设置有多个，从而对工作人员在工字钢梁3上的移动造成了阻碍，也增加了工作时的安全隐患；而且每个钢筋82的外周面还套设有一PVC管84，用于在浇筑完成后对钢筋82进行拆卸，使得浇筑完成的桥面72上存在有众多由钢筋82所造成的通孔，工作人员还需对通孔进行填补，费时费力，大大降低了施工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于钢混结合梁的混凝土浇筑支架装置，其优点是结构简单，减少了后续对桥面处理的工序，提高了对桥体建设的施工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钢混结合梁的混凝土浇筑支架装置，包括设置在相邻两个工字钢梁之间的支撑梁，支撑梁的两端各设置有若干个固定螺栓，固定螺栓同时将支撑梁和工字钢梁上表面穿透，并且每个固定螺栓上螺纹连接有用于将支撑梁悬吊的固定螺母，支架装置沿工字钢梁的长度方向设置有若干个，浇筑模板搭放在相邻支撑梁上。

通过采用上述技术方案，工作人员在对支架装置进行安装时，首先对工字钢梁和支撑梁进行打孔，然后将固定螺栓同时穿设在支撑梁和工字钢梁上，接着再通过固定螺母与固定螺栓的螺纹连接，将支撑梁固定在相邻工字钢梁之间。最后工作人员再将浇筑模板搭放在相邻支撑梁上，从而使支撑梁对浇筑模板起到支撑作用，便于在浇筑模板上方进行混凝土的浇筑；由于支架装置全部位于相邻两个工字钢梁之间，不会对工字钢梁上表面造成额外的空间占用，从而不会对工作人员的走动造成阻碍，减少了安全隐患。而且混凝土浇筑完毕后，支架装置与桥面连接关系少，并不会对桥面结构造成影响，从而大大减少了对桥面孔洞填补所造成的时间浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑梁上表面设置有若干个用于支撑浇筑模板的方木，方木同时搭放在相邻支架装置的支撑梁上。

通过采用上述技术方案，方木的设置增加了与浇筑模板的接触面积，从而大大提高了对浇筑模板支撑的稳定性，而且木方具有重量轻、强度高、弹性好、耐冲击的优点，减少了对支撑梁的支撑负担。