[实用新型]一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩

说明书

本实用新型公开了一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩，属于混凝土管桩技术领域，包括桩体，所述桩体的下端外壁处一体成型有卡座，且卡座内开设有嵌合槽，所述嵌合槽的中部伸入有桩体的底部，且卡座内的桩体底部伸出有梯形卡块，所述桩体背离梯形卡块的一侧头部开设有梯形卡槽，且桩体的中心开设有中孔，在桩体的混凝土层内设有钢筋网架，并且钢筋网架两侧的桩体混凝土层中填充陶瓷骨料和钢渣骨料作为补强填充材料，并且桩体的中孔内都有水泥桩芯以边块形式贴合中孔，再次对桩体内部进行填充式补强，进而提升桩体的整体强度。

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，尤其涉及一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩。

背景技术

上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩（简称PC管桩），当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩。70年代以来，特别是在上海宝山钢铁厂建设中，大量使用了日本引进的钢管桩，不仅造价高，耐久性也差。为了适应港口建设发展的需要，1987年交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩（简称PHC管桩）生产线，PHC管桩的主要规格为椎600mm～椎1000mm.80年代后期，宁波浙东水泥制品有限公司与有关科研院所合作，针对我国沿海地区淤泥软弱地质的特点，通过对PC管桩的改造，开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩（简称PTC管桩），PTC管桩的主要规格有椎300mm～椎600mm. 1989年～1992年，原国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院和番禺市桥丰水泥制品有限公司根据我国的实际情况，通过对引进管桩生产线的消化吸收，自主开发了国产化的预应力高强混凝土管桩，1993年该项成果被原建设部列入全国重点推广项目。

专利号CN201821852625.0公开了一种方便连接的高强混凝土抗腐蚀管桩，包括第一管桩本体、连接组件、防腐层、耐磨层和第二管桩本体，所述第一管桩本体底部套接有连接管，所述连接管顶部开设有第一凹槽，且第一管桩本体底部套接在第一凹槽外侧，所述连接管顶部两侧均开设有顶槽，所述顶槽内部套接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱一端通过螺丝固定有第二夹板，该抗腐蚀管桩，结构简单，操作方便，摒弃传统套接螺丝固定连接方法，采用卡紧连接，连接方便牢固，避免损伤管桩本体，安装拆卸方便，有利于管桩维修与更换，且能连接相同直径大小的管桩，适用范围广，能通过连接管连接长度不一的管桩，避免管桩安装不齐造成截桩，有利于节约资源。

1、现有技术的混凝土管桩在连接时多采用钢端板焊接法或角钢绑焊接桩和硫黄胶泥接桩，这些连接方法较为繁琐，无法实现对混凝土管桩的快速连接，为此，我们提出一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩。

2、现有技术的混凝土管桩大多为混凝土浇筑钢筋网架支撑，这种管桩在工程建设领域中的强度支撑性相对较低，进而无法满足一些需求高强度管桩的区域，为此，我们提出一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩，在桩体的底部外侧设置卡座，将第一段的桩体顶端向第二段的桩体下方卡座内嵌入，第一段桩体嵌入第二端桩体下方卡座的嵌合槽后，第一段桩体顶端的梯形卡槽内嵌入有第二段桩体底端的梯形卡块，此时两段桩体之间有双重嵌合结构固定，实现桩体之间的快速连接，在桩体的混凝土层内设有钢筋网架，并且钢筋网架两侧的桩体混凝土层中填充陶瓷骨料和钢渣骨料作为补强填充材料，并且桩体的中孔内都有水泥桩芯以边块形式贴合中孔，再次对桩体内部进行填充式补强，进而提升桩体的整体强度。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种方便连接的高强度混凝土抗腐蚀管桩，包括桩体，所述桩体的下端外壁处一体成型有卡座，且卡座内开设有嵌合槽，所述嵌合槽的中部伸入有桩体的底部，且卡座内的桩体底部伸出有梯形卡块，所述桩体背离梯形卡块的一侧头部开设有梯形卡槽，且桩体的中心开设有中孔。

可选的，所述桩体的混凝土层中嵌入有钢筋网架，且钢架网架两侧的混凝土层中填充有陶瓷骨料和钢渣骨料，所述桩体的中孔内嵌入有水泥桩芯，且水泥桩芯的外侧凸起有边块。