[实用新型]一种燃煤锅炉烟气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种燃煤锅炉烟气净化装置，包括本体及进气管、出气管和喷淋管路；本体内设有第二喷淋盘和布气盘，本体底部安装有竖直的中间隔板及斜板，中间隔板、斜板及本体形成除尘腔室，中间隔板的上方位置开有出气口，靠近中间隔板的中间位置开有溢流口，在除尘腔室内设有第一喷淋盘，第一喷淋盘位于出气口和溢流口之间的高度位置，进气管位于第一喷淋盘和溢流口之间的高度位置，并位于除尘腔室一侧。本实用新型的烟气净化装置，颗粒物易于脱除和收集，气液两相的传质效果好，二氧化硫的脱除率高；整体装置脱硫除尘一体化，不仅占地面积小、结构紧凑，而且装置运行稳定可靠，操作简便，有利于大规模推广应用。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体的说涉及一种燃煤锅炉烟气净化装置。

背景技术

燃煤锅炉主要是指燃料为煤炭的锅炉，煤炭经过燃烧后产生大量的高温烟气，高温烟气中所夹带的粉尘颗粒物和二氧化硫，给人类赖以生存的环境造成了严重的污染；其中，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因，最为常见的酸雨污染很大原因便是由于大量二氧化硫排放所造成，而常见的雾霾现象则是由于空气中颗粒物含量超标所造成，给城市生活的人们出行带来困难，因此，减少颗粒物和二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急。

发明内容

鉴于以上现有技术的不足之处，本实用新型的主要目的在于提供一种燃煤锅炉烟气净化装置，以脱除燃煤锅炉烟气中所夹带的颗粒物和二氧化硫，使净化后的烟气满足大气排放限值。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种燃煤锅炉烟气净化装置，所述烟气净化装置包括本体及设置在所述本体上的进气管、出气管和喷淋管路；所述本体内设有至少一个第二喷淋盘和至少一个布气盘，所述进气管设置在靠近所述本体底部的侧壁上，所述本体底部安装有竖直的中间隔板及固定在中间隔板上的斜板，所述中间隔板、斜板及本体形成除尘腔室，所述中间隔板的上方位置开有出气口，靠近所述中间隔板的中间位置开有溢流口，在除尘腔室内设有第一喷淋盘，所述第一喷淋盘位于出气口和溢流口之间的高度位置，所述进气管位于第一喷淋盘和溢流口之间的高度位置，并位于所述除尘腔室一侧。在除尘腔室内，采用喷淋的方法，可以将进口烟气中所夹带的颗粒从烟气中淋洗出来，并在除尘腔室底部沉降，实现液固两相在除尘腔室底部的分离，而喷淋液通过溢流口流至储液区内，用以再次循环喷淋操作；除尘后的烟气则继续通过出气口向本体内部流动，烟气向上运动，经布气盘布气均匀后，与向下喷淋的喷淋液继续进行气液两相逆流接触，进一步脱除烟气中所夹带的二氧化硫。

进一步地，所述进气管在靠近本体位置呈缩口形状，且所述进气管呈斜向下进气，所述进气管倾斜角度为5到30度。进气管缩口设置，烟气进气速度加快，提高了烟气中颗粒物与除尘腔室内壁的撞击概率，进而实现烟气中颗粒物的有效脱除；进气管倾斜设置，优化了进气方向，提高了气体在除尘腔室中的停留时间，提高颗粒物的去除效率。

进一步地，所述进气管与本体相切连接，以使烟气进气沿本体内壁运动。通过两者相切设置，进一步提高了烟气中颗粒物与除尘腔室内壁的撞击概率，进而提高烟气中颗粒物的去除效率。

进一步地，所述本体靠近顶部出气管位置还设置有除雾器，用于除去烟气净化后所夹带的雾滴。

进一步地，所述喷淋管路包括循环泵和循环管路，在所述本体底部，除尘腔室外由中间隔板和本体形成储液区，所述循环管路进口连接至储液区，出口连接至第一喷淋盘和第二喷淋盘。储液区内储存的喷淋液可以是氢氧化钠溶液、氢氧化钙溶液、氢氧化镁溶液或氨水溶液中的至少一种。

进一步地，所述本体侧壁上还开有补液管、第一排液管和第二排液管；所述补液管和第二排液管位于储液区一侧，所述第一排液管位于除尘腔室一侧。

进一步地，所述第一喷淋盘呈半圆形，包括1#进液总管及连接在所述1#进液总管上的若干个1#进液支管，所述1#进液支管上开设有若干个1#喷淋口，所述1#进液总管与循环管路相连。