[实用新型]一种基于BIM技术的节能保温隔墙

权利要求书

1.一种基于BIM技术的节能保温隔墙，其特征在于，所述基于BIM技术的节能保温隔墙包括由内向外设置的岩棉(1)、阻燃夹板(2)和耐火纸面石膏板(3)，其中，所述岩棉(1)与阻燃夹板(2)之间还设置有聚氨酯纤维吸音板(4)和隔音毡(5)，所述岩棉(1)中设置有凹槽并容纳有相变保温单元(6)；所述相变保温单元(6)包括防护袋(61)、防护袋(61)内的相变材料(62)和吸附件(63)，所述防护袋(61)采用耐碱网格布，所述相变材料(62)为石蜡，所述吸附件(63)包含陶粒；所述基于BIM技术的节能保温隔墙还包括RFID标签(7)。

2.根据权利要求1所述的基于BIM技术的节能保温隔墙，其特征在于，所述RFID标签(7)以胶粘剂或紧固件固定于所述基于BIM技术的节能保温隔墙的下方角落附近位置；所述RFID标签(7)为RFID无源标签。

3.根据权利要求1所述的基于BIM技术的节能保温隔墙，其特征在于，所述基于BIM技术的节能保温隔墙内还设置有温度传感器和噪声传感器，均与BIM监控系统电性连接；所述温度传感器为片状温度传感器。

4.根据权利要求1所述的基于BIM技术的节能保温隔墙，其特征在于，自所述岩棉(1)向外侧依次设置所述聚氨酯纤维吸音板(4)、隔音毡(5)、阻燃夹板(2)和耐火纸面石膏板(3)；所述岩棉(1)的容重为60～120kg/m³，厚度为50～70mm；所述阻燃夹板(2)的厚度为8～12mm；所述耐火纸面石膏板(3)的厚度为9.5～15mm；所述聚氨酯纤维吸音板(4)的厚度为1～15mm；所述隔音毡(5)的厚度为1～5mm；所述耐碱网格布为耐碱玻璃纤维网格布；所述陶粒的粒径为5～10mm，堆积密度为600～800kg/m³；所述吸附件(63)还包含膨胀珍珠岩、石膏或海藻酸钠。

5.根据权利要求4所述的基于BIM技术的节能保温隔墙，其特征在于，所述岩棉(1)的容重为80kg/m³；所述阻燃夹板(2)的厚度为10mm；所述耐火纸面石膏板(3)的厚度为12mm，所述耐火纸面石膏板(3)为双层；所述聚氨酯纤维吸音板(4)的厚度为6～10mm；所述隔音毡(5)的厚度为3mm；所述隔音毡(5)为阻尼隔音毡，所述阻尼隔音毡包括橡胶层和无纺布层；所述耐碱玻璃纤维网格布的孔距为2～4mm；所述陶粒的粒径为5mm，堆积密度为750～760kg/m³；所述膨胀珍珠岩的粒径为40～80目；所述石蜡的相变温度为5～40℃。

6.根据权利要求1所述的基于BIM技术的节能保温隔墙，其特征在于，所述岩棉(1)为两层，两层岩棉(1)之间设置有硬泡聚氨酯板(8)，所述硬泡聚氨酯板(8)的厚度为20～200mm，密度为30～60kg/m³。

7.根据权利要求6所述的基于BIM技术的节能保温隔墙，其特征在于，所述硬泡聚氨酯板(8)的厚度为20～100mm，密度为30～40kg/m³，所述硬泡聚氨酯板(8)的芯材为聚异氰脲酸酯硬质泡沫塑料或聚氨酯硬质泡沫塑料。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的基于BIM技术的节能保温隔墙，其特征在于，所述基于BIM技术的节能保温隔墙还包括龙骨基层，所述龙骨基层为由若干个竖向龙骨(9)和横向卡档龙骨(10)组成的分格结构，所述竖向龙骨(9)和横向卡档龙骨(10)均采用U型轻钢龙骨。

9.根据权利要求8所述的基于BIM技术的节能保温隔墙，其特征在于，所述竖向龙骨(9)和横向卡档龙骨(10)的外表面设置有减震层，所述减震层为橡胶层，其厚度为4～10mm；所述减震层的外表面还设置有防火层，所述防火层为防火涂料。

10.根据权利要求9所述的基于BIM技术的节能保温隔墙，其特征在于，所述U型轻钢龙骨的规格为75mm×50mm×0.6～1.0mm，所述横向卡档龙骨(10)使用抽心铆钉或螺栓固定于所述竖向龙骨(9)；所述减震层的厚度为6～8mm，所述防火涂料为丙烯酸树脂防火涂料。