[实用新型]超深管线埋深测量装置

说明书

一种超深管线埋深测量装置，包括：测量主机、绕线器、数据电缆、霍尔计步器、探井口支架和测量探头，所述数据电缆缠绕在绕线器上，数据电缆的一端连接测量主机，另一端依次经过霍尔计步器和探井口支架连接测量探头。本实用新型的测量装置应用于超埋深管线现场，配合地面测量法和竖向探井，能够准确的测量出管线埋深位置，全程自动数据采集、存储、监测、分析、计算，单次测量速度快，精度高，并对操作人数的需求少，弥补了常规地下测量法的不足。

技术领域

本实用新型属于地下管线埋深测量技术领域，特别涉及一种超深管线埋深测量装置。

背景技术

地下管线是指沿经设计路由、敷设于地下的管道或线缆，实现石油、供排水、燃气、热力、电力、通信等行业的介质输送、能源和信息传输的功能。随着定向钻工程技术的普及应用，地下管线的敷设深度可达地表下几十米。有些大功率的管线检测仪即使能够进行探测，其测量精度也会无法满足工程的需求。

钻孔测量法是一种新型的超深管线检测方法，所用初级测量装置(见附图9)由接收机33、电缆34、探头35三部分组成。电缆一端连接接收机，另一端连接探头。测量方法是在目标管线37旁安全区域探井36，将探头投放入井中，因为探头下放至目标管线相同深度时距目标管线距离最短，此时探头电磁感应电动势最大，所以当接收机检测探头电磁感应电动势最大时，操作员在进入井中的电缆末端做标记，回收探头，测量进入井中电缆长度L，目标管线埋深H等于L。这种初级测量装置存在很多不足。一是，测量时需要多名操作员，人力成本高。二是，由于人工的低效、低速原因导致单次测量用时较长。三是，多环节人工误差的导入而造成反复测量数据的一致性差，最终测得数据的精度低。

实用新型内容

本实用新型目的为解决超埋深管线钻孔测量法初级测量装置存在的不足，提供一种自动化、智能化、高效率、高精度、多功能的新型超深管线埋深测量装置。

本实用新型技术方案

一种超深管线埋深测量装置，包括：测量主机、绕线器、数据电缆、霍尔计步器、探井口支架和测量探头，所述数据电缆缠绕在绕线器上，数据电缆的一端连接测量主机，另一端依次经过霍尔计步器和探井口支架连接测量探头，测量探头放置于探井内。

所述测量主机以安全防护箱为外壳，防护箱内配置锂电池并通过电源开关连接多功能电路主板，电路主板分别连接液晶显示屏、按键盘和采样指示灯，电路主板同时通过数据电缆插座与外部数据电缆连接。所述锂电池同时连接防护箱上设置的电池充电插座，电路主板还连接有USB插座用于连接其他外设。

所述绕线器包括支架及其上设置的绕线轴，绕线轴一侧设置侧轮盘，内部安装集电环，集电环定子与支架中心固定，定子线束与测量主机连接，集电环转子与绕线轴固定，转子线束与缠绕在绕线轴上的数据电缆连接；侧轮盘内侧安装固定数据电缆的线卡，绕线器支架上固定安装有禁止侧轮盘旋转的锁止螺丝。

所述霍尔计步器包括用于计量电缆行走距离的霍尔计步滑轮，以及霍尔计步滑轮前后两侧的定位滑轮，计步滑轮一侧镶嵌一组(一般选8颗即可)计步磁铁，同侧安装与测量主机连接的霍尔传感器，霍尔传感器与测量主机连接，由霍尔脉冲个数计量距离。

所述探井口支架由导轨滑轮、不锈钢底座、紧固螺丝组成。导轨滑轮固定在不锈钢底座上方，底座下方的套筒周围镶嵌2-3颗紧固螺丝。

所述测量探头包括碳纤维管外套和花岗石内衬，测量探头的上端用树脂密封胶密封；花岗石内衬中镶嵌(至少1个)电磁感应线圈，以及与电磁感应线圈连接的电路板，电路板将电磁感应线圈的感应电动势放大后经数据电缆传递给测量主机。

测量过程只需要一名操作员，操作员按下测量主机的“开始测量”按键后，正向旋转绕线器释放数据电缆使测量探头下放，当听到测量主机的“停止测量”蜂鸣声后，按下“停止测量”按键，反向旋转绕线器，回收数据电缆和测量探头，完成一次测量。每次测量的全部数据都存于测量主机内存中，操作员可根据需求将数据转存至电脑，进行事后验证分析。