[实用新型]一种电炉生产岩棉浆料生产线

说明书

本实用新型涉及岩棉浆料生产技术领域，具体为一种电炉生产岩棉浆料生产线。包括沿生产线方向依次设置的炼铁高炉、出铁沟、调质料加料装置、高温渣运输车、料罐、电炉炉体、电炉控制器、电炉变压器、出料口、出料口加热装置控制器、出料口加热装置变压器有益效果：本实用新型在出料口加装一个出料口加热装置,在岩棉浆料输出时防止其因降温凝固而导致的出料口堵塞，保证出料顺利，实现了大规模生产。本实用新型电炉容量相对较小，故所需耐材、加热所需电力、电极消耗都很少。本实用新型加装了调质料加料装置，降低了工人的劳动强度,提高了岩棉浆的品质,降低了废品率,提高了材料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及岩棉浆料生产技术领域，具体为一种电炉生产岩棉浆料生产线。

背景技术

现有岩棉浆料生产设备的出料口,由于高温渣降温比较快，容易凝固，故出料容易堵，所以电炉温要求在1700℃-2000℃之间才能岀料順利，造成电炉消耗的电力、耐材的消耗、电极的消耗相对较高。由于出料不利，所以不能实现大规模生产，又因为炉温高，所以产出的岩棉质量也相对较差。原有的电炉容量太大，大容量电炉存储物料过多，为使高温渣的温度保持在一定范围内，电炉需要持续加热，对电力和石墨电极的消耗很大，电炉体积也较大，所需的耐材相对较多，造成成本太高。原有生产线也没有填装生产岩棉调质料的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电炉生产岩棉浆料生产线，解决了由于高温渣降温较快导致的出料不顺利；电炉容量过大，对电力、耐材、电极消耗过大；没有填装调质料的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电炉生产岩棉浆料生产线，包括沿生产线方向依次设置的炼铁高炉、出铁沟、调质料加料装置、高温渣运输车、料罐、电炉炉体、电炉控制器、电炉变压器、出料口、出料口加热装置控制器、出料口加热装置变压器，所述调质料加料装置安装在出铁沟上方，所述出料口设置出料口加热装置，所述电炉变压器与电炉控制器连接，电炉控制器与电炉炉体连接，所述出料口加热装置变压器与出料口加热装置控制器连接，出料口加热装置控制器与出料口加热装置连接。

所述调质料加料装置型号为GZY-3,水平产量：20吨/小时，功率：200W，额定电压：220V，额定电流：0.4A。

所述出料口加热装置包括输料管、支架，所述输料管材质为金属钼，所述支架为圆环状，设置在输料管后端，其材质为金属铜，所述出料口加热装置控制器和支架连接。

所述输料管内径为35mm，外径为110mm，长度为200mm，所述支架内径为110mm，外径为220mm，厚度为60mm。

所述电炉变压器的容量为1250KVA，所述出料口加热装置变压器的容量为260KVA。

所述电炉炉体容积为15方。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：本实用新型在出料口加裝一个出料口加热装置,在岩棉浆料输出时防止其因降温凝固而导致的出料口堵塞，保证出料顺利，实现了大规模生产。本实用新型电炉容量相对较小，故所需耐材、加热所需电力、电极消耗都很少。本实用新型加装了调质料加料装置，降低了工人的劳动强度,提高了岩棉浆的品质,降低了废品率,提高了材料的利用率。

附图说明

图1为实施例1生产流程图

图2为调质料加料装置

图3为实施例2生产流程图

图4为出料口加热装置结构示意图

图中：1、支架；2、输料管；3、料斗；4、调质料加料装置；5、炉体耐材。

具体实施方式