[实用新型]一种新型接火盆

说明书

本实用新型属于建筑施工领域，尤其是一种新型接火盆，包括四个收集板，四个收集板的顶部均固定安装有立挡，四个立挡相互连接，组成正方形结构，四个收集板相互连接，且四个收集板的底部固定安装有同一个倒渣口，所述收集板为倾斜设置，且坡度为5°，四个立挡组成的正方形结构的四角位置均固定安装有吊绳的一端，同一侧的两个吊绳的另一端上固定安装有同一个吸铁石。本实用新型钢结构焊接时就可以通过吸铁石吸到钢结构上进行固定该装置，然后通过立挡和收集板进行导向收集，且收集到倒渣口内，收集满后拧开扣盖将渣滓倒出。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种新型接火盆。

背景技术

超高层建筑施工时，常涉及焊接、火焰切割等作业内容，特别是钢结构施工时，焊接、火焰切割频繁。钢梁等构件高空焊接、火焰切割连接板时，焊花、铁水、火星下落，容易引发火灾、烫伤人员，因此需使用接火装置。

现有的焊接接火装置，在使用时操作不方便，不便于接火接渣，使用中具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型接火盆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型接火盆，包括四个收集板，四个收集板的顶部均固定安装有立挡，四个立挡相互连接，组成正方形结构，四个收集板相互连接，且四个收集板的底部固定安装有同一个倒渣口，所述收集板为倾斜设置，且坡度为5°，四个立挡组成的正方形结构的四角位置均固定安装有吊绳的一端，同一侧的两个吊绳的另一端上固定安装有同一个吸铁石。

优选的，所述立挡的高度为80mm，立挡的长度为400mm。

优选的，所述倒渣口为圆柱形结构，且倒渣口的直径为100mm。

优选的，所述倒渣口的底部开设有外螺纹，且倒渣口的底部螺纹套接有扣盖。

本实用新型中，所述一种新型接火盆，钢结构焊接时就可以通过吸铁石吸到钢结构上进行固定该装置，然后通过立挡和收集板进行导向收集，且收集到倒渣口内，收集满后拧开扣盖将渣滓倒出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型接火盆的结构示意图。

图中：1收集板、2立挡、3倒渣口、4吊绳、5吸铁石、6扣盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种新型接火盆，包括四个收集板1，四个收集板1的顶部均固定安装有立挡2，四个立挡2相互连接，组成正方形结构，立挡2增加焊渣收集面，四个收集板1相互连接，且四个收集板1的底部固定安装有同一个倒渣口3，收集板1为倾斜设置，且坡度为5°，焊渣收集安后就方便从倒渣口倒出，四个立挡2组成的正方形结构的四角位置均固定安装有吊绳4的一端，同一侧的两个吊绳4的另一端上固定安装有同一个吸铁石5。

本实用新型中，立挡2的高度为80mm，立挡2的长度为400mm。

本实用新型中，倒渣口3为圆柱形结构，且倒渣口3的直径为100mm。

本实用新型中，倒渣口3的底部开设有外螺纹，且倒渣口3的底部螺纹套接有扣盖6。

本实用新型中，钢结构焊接时就可以通过吸铁石5吸到钢结构上进行固定该装置，然后通过立挡2和收集板1进行导向收集，且收集到倒渣口3内，收集满后拧开扣盖6将渣滓倒出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。