[实用新型]一种夹套装置

说明书

本实用新型公开了一种夹套装置，其属于反应釜领域，包括内筒、外筒及第一分隔件，第一分隔件与内筒和外筒共同围设形成第一空腔，第一空腔为环形腔；折流板，设置有多个，折流板的一侧与内筒或外筒相连，多个折流板沿夹套装置的周向间隔设置于第一空腔内，多个折流板与第一空腔共同围成供介质流动的蛇形通道。第一分隔件与内筒和外筒共同围设形成第一空腔，第一空腔为环形腔，第一分隔件提高了夹套装置的强度，降低了内筒的设计壁厚，提高了介质的传热效率。折流板的一侧与内筒或外筒相连且多个折流板与第一空腔围设成蛇形通道以供介质流动，该蛇形通道降低了夹套装置的上下部的介质的温差，提高了介质的传热效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，尤其涉及一种用于多晶硅还原炉设备的夹套装置。

背景技术

夹套是指在容器壁外面加上的一个外套，常套设于反应釜等压力容器的外侧，夹套内可通入加热介质如水蒸气、热水或热油等来加热容器内物料，也可通入冷却介质如冷却水或其他冷却流体来冷却容器内的物料。

为了引导加热介质或冷却介质的流动，夹套内均会加装有导流板。如图1和图2所示，用于多晶硅还原炉设备的夹套装置内设置有供介质流通的传热空腔，其传热空腔包括环形腔和与环形腔连通的弧形腔。且导流板6通常以螺旋形式设置于夹套内的环形腔和弧形腔中，传热介质由夹套装置的底部的入口7进入，并以螺旋形式上升从夹套装置的顶部的出口8流出，该方案使得介质流通顺畅且压降较小。但是随着夹套的尺寸向大型化发展，夹套上下部分的温差较大，其传热效果并不均匀，使得夹套装置的传热效率较低。同时介质的压力较大或温度较高时，夹套的内筒的设计厚度也会相应增加，即增大了内筒的壁厚，进一步降低了夹套内的介质的传热效率。

因此，亟需一种新型的夹套装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹套装置，改变夹套内介质的流动方向同时降低夹套的内筒的壁厚，以提高夹套装置的传热效率。

为达此目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种夹套装置，包括：

内筒、外筒及第一分隔件，所述第一分隔件与所述内筒和所述外筒共同围设形成第一空腔，所述第一空腔为环形腔；

折流板，设置有多个，所述折流板的一侧与所述内筒或所述外筒相连，多个所述折流板沿所述夹套装置的周向间隔设置于所述第一空腔内，多个所述折流板与所述第一空腔共同围成供介质流动的蛇形通道。

进一步地，多个所述折流板等间距设置于所述第一空腔内，相邻两个所述折流板中的一个与所述第一空腔的顶壁相连，与底壁之间存在间隙流道，另一个与所述第一空腔的所述底壁相连，与所述顶壁之间存在间隙流道。

进一步地，所述第一分隔件为与所述内筒同轴的环形板，所述环形板的内环连接于所述内筒，所述环形板的外环连接于所述外筒。

进一步地，所述夹套装置还包括第二分隔件，所述第二分隔件为与所述内筒同轴的环形板，所述第二分隔件设置于所述第一空腔内且将所述第一空腔分隔为多个容纳腔，每个所述容纳腔内均包括所述蛇形通道。

进一步地，相邻两个所述容纳腔沿所述内筒的高度方向的高度相等。

进一步地，所述第二分隔件设置有一个，所述第二分隔件将所述第一空腔分隔为两个所述容纳腔。

进一步地，所述内筒上设置有散热翅片。

进一步地，所述散热翅片设置有多个，多个所述散热翅片沿所述内筒的周向等间距设置于所述内筒。

进一步地，所述第一分隔件还与所述内筒和所述外筒共同围成第二空腔，所述第二空腔为弧形腔，所述第一分隔件设置于所述第二空腔与所述第一空腔之间。