[实用新型]一种焦油加工厂放散气综合治理系统

说明书

本实用新型涉及焦化生产技术领域，尤其涉及一种焦油加工厂放散气综合治理系统。包括过滤器、焚烧炉、余热锅炉、油类放散气预热器、锅炉给水预热器、烟囱与锅炉给水槽；过滤器输入管道与沥青烟气管道相连，过滤器、焚烧炉、余热锅炉、油类放散气预热器、锅炉给水预热器与烟囱依次通过管道相连；锅炉给水预热器通过管道与锅炉给水槽相连，锅炉给水预热器通过管道与余热锅炉相连，油类放散气预热器通过管道与焚烧炉相连，油类放散气预热器与空气管道、油类放散器管道相连，焚烧炉与燃料气管道相连，余热锅炉与蒸汽管道相连。既满足了环保排放要求，又大大节省了燃料气的用量，并能副产出蒸汽，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及焦化生产技术领域，尤其涉及一种焦油加工厂放散气综合治理系统。

背景技术

焦油产品加工过程中产生大量的沥青烟气及油类放散气，沥青烟气的主要组成是高分子聚合物，尤其所含的苯并芘具有极强的致癌性，对人及其他生物都会产生致命的疾患，油类放散气主要由空气和芳烃类化合物组成，因此对沥青烟气及油类放散气的净化治理十分必要。目前的处理方式主要有两种：一是烟气总管收集的沥青烟气及油类放散气进入烟气洗净器，经排气洗净塔用循环洗油清洗后，送至吸煤气管道。二是将沥青烟气及油类放散气集中送至焚烧炉进行焚烧,由于沥青烟气在900℃以上才可以充分裂解，焚烧后的废气温度过高不允许经烟囱直接排入大气，故用水冷却低于200℃后放散。

专利201910718122-7采用蓄热式焚烧炉和直燃式焚烧炉相结合的工艺，能够同时净化沥青烟气和焦油尾气，降低了焚烧炉的运行费用，焚烧后的烟气温度低于200℃，但此专利仅是满足了环保排放要求，没有将焚烧后的高温烟气余热得到有效利用。专利200810302283-X利用沥青烟气焚烧炉排放的高温烟气加热导热油，达到了余热利用的目的，但焚烧炉需要使用燃料气加热，耗费大量的燃料。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦油加工厂放散气综合治理系统，系统操作简单、运行稳定、结构合理、占地小、节能环保；既满足了环保排放要求，又大大节省了燃料气的用量，并能副产出蒸汽，节约成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种焦油加工厂放散气综合治理系统，包括过滤器、焚烧炉、余热锅炉、油类放散气预热器、锅炉给水预热器、烟囱与锅炉给水槽；过滤器输入管道与沥青烟气管道相连，过滤器、焚烧炉、余热锅炉、油类放散气预热器、锅炉给水预热器与烟囱依次通过管道相连；锅炉给水预热器通过管道与锅炉给水槽相连，锅炉给水预热器通过管道与余热锅炉相连，油类放散气预热器通过管道与焚烧炉相连，油类放散气预热器与空气管道、油类放散器管道相连，焚烧炉与燃料气管道相连，余热锅炉与蒸汽管道相连。

还包括沥青烟气引风机，沥青引风机的入口连接过滤器的输出管道，沥青烟气引风机的出口连接焚烧炉的输入管道。

还包括烟气风机，锅炉给水预热器的出口连接烟气风机的入口管道，烟气风机的出口连接烟囱的输入管道。

还包括油类放散气引风机，油类放散气引风机的输入管道连接油类放散气管道和空气管道，油类放散气引风机的输出管道与油类放散气预热器的入口相连。

还包括锅炉给水泵，锅炉给水泵的入口连接锅炉给水槽的出口管道，锅炉给水泵的出口连接锅炉给水预热器的入口管道。

所述燃料气管道上设有调节阀一，空气管道上设有调节阀二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)焚烧炉主要以沥青烟气作为燃料气体，以油类放散气作为助燃气体，大大节省了燃料气的用量；

2)焚烧后的烟气经余热回收后，最终烟气温度小于200℃，达到国家排放标准，可以通过烟囱排放；

3)本实用新型能副产出0-4～0-8MPa的蒸汽，供焦化厂用汽设施使用，节省了生产成本；