[实用新型]一种皮带上托棍拆装扳手

说明书

本实用新型公布了一种皮带上托棍拆装扳手，包括：手柄、第一支撑杆、第二支撑杆、第一横杆、第二横杆、第三横杆、第一拆装杆、第二拆装杆和拉钩，所述的第一支撑杆与第二支撑杆一端并排与手柄焊接，另一端焊接在所述的第二横杆上，中部杆身焊接在所述的第一横杆上；第一横杆一端焊接在所述的第一拆装杆一端；第二横杆一端焊接在所述的第一拆装杆杆身上；第三横杆一端焊接在第一拆装杆末端；第二拆装杆与第一横杆、第二横杆和第三横杆的另一端焊接，焊接点位置与第一拆装杆相同；所述的拉钩一端为圆环状并串在第二横杆上。本实用新型结构简单、轻巧、特别是对运输距离较长的皮带线，单人即可操作，有利于提高工人检修效率。

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，尤其涉及一种皮带上托棍拆装扳手。

背景技术

在井下采掘工程中，皮带运输起着至关重要的作用，然而在使用中常常发生上托辊损坏或脱落现象，如不及时更换会增大皮带阻力造成皮带故障频发。因生产期间局部检修时皮带往往处于涨紧状态，更换或安装皮带上托辊较困难，常常需两人配合用钎子或撞楔等长柄工具撬皮带拆装，费工费时。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种皮带上托棍拆装扳手。

本实用新型采用如下技术方案实现的：一种皮带上托棍拆装扳手，包括：手柄、第一支撑杆、第二支撑杆、第一横杆、第二横杆、第三横杆、第一拆装杆、第二拆装杆和拉钩，其特征在于：所述的第一支撑杆与第二支撑杆一端并排与手柄焊接，另一端焊接在所述的第二横杆上，中部杆身焊接在所述的第一横杆上；第一横杆一端焊接在所述的第一拆装杆一端；第二横杆一端焊接在所述的第一拆装杆杆身上；第三横杆一端焊接在第一拆装杆末端；第二拆装杆与第一横杆、第二横杆和第三横杆的另一端焊接，焊接点位置与第一拆装杆相同；所述的拉钩一端为圆环状并串在第二横杆上。

所述的第一拆装杆与第二拆装杆一端为直杆，末端为圆弧开口结构。

所述的拉钩末端为弯钩结构。

所述的一种皮带上托棍拆装扳手结构全部选用圆钢焊接制成。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

1、替代了传统的粗放型工具更换皮带上托辊的方法，增强了单人操作性。2、简化了拆装托辊的工序，降低了拆装托辊期间皮带沿线作业的风险。

3、该结构简单，轻巧易携带，特别是对运输距离较长的皮带线，单人即可操作，有利于提高工人检修效率，节省体力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的工作原理图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种皮带上托棍拆装扳手，结构如图1所示，包括：包括：手柄1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、第一横杆4、第二横杆5、第三横杆6、第一拆装杆7、第二拆装杆8和拉钩9，其特征在于：所述的第一支撑杆2与第二支撑杆3一端并排与手柄1焊接，另一端焊接在所述的第二横杆5上，中部杆身焊接在所述的第一横杆4上；第一横杆4一端焊接在所述的第一拆装杆7一端；第二横杆5一端焊接在所述的第一拆装杆7杆身上；第三横杆6一端焊接在第一拆装杆7末端；第二拆装杆8与第一横杆4、第二横杆5和第三横杆6的另一端焊接，焊接点位置与第一拆装杆7相同；所述的拉钩9一端为圆环状并串在第二横杆5上。