[实用新型]一种固元膏模具

说明书

本实用新型公开了一种固元膏模具，涉及食品加工设备领域，该固元膏模具，包括模具本体，所述模具本体中间的腔体为模具型腔，所述模具本体一对相对的两竖直面板均沿长度延伸方向间距设置有若干沿高度延伸方向的开口槽，所述模具本体下方对应模具型腔内设置有模座，所述模具本体与模座为可拆卸连接，且模具本体套设在模座表面，所述模具本体另一对相对的两竖直面板外侧均设置有手柄。本实用新型通过设置模具本体、模座、手柄、边缘和侧板，由模具本体、模座、手柄、边缘和侧板组装成模具，结构简单、使用方便，模具本体和模座可拆卸和组装，解决了固元膏加工成型用模具在加工固元膏成型后，由于固元膏自身粘性，导致脱模困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种固元膏模具。

背景技术

固元膏模具是一种对固元膏加工成型的模具，目前，市场上固元膏的模具为整体结构，模具由底板和四周的面板一体成型，在加工时，将一份不规则形状的固元膏胶体放入模具内，模具上方有可嵌入模具内的压板，将压板嵌入模具内将固元膏胶体轻微压平形成成型的固元膏，由于固元膏粘性强，固元膏容易与模具四周粘接，用市场上的模具使其成型后，倒出固元膏困难，存在不便脱去模具的问题，因此，针对上述问题，我们提供了一种固元膏模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固元膏模具，解决了固元膏加工成型用模具在加工固元膏成型后，由于固元膏自身粘性，导致脱模困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固元膏模具，包括模具本体，所述模具本体中间的腔体为模具型腔，所述模具本体一对相对的两竖直面板均沿长度延伸方向间距设置有若干沿高度延伸方向的开口槽，所述模具本体下方对应模具型腔内设置有模座，所述模具本体与模座为可拆卸连接，且模具本体套设在模座表面，所述模具本体另一对相对的两竖直面板外侧均设置有手柄，所述模座的主体底部向四周延伸并沿直角方向向外延伸形成四组V形的侧板。

优选的，所述模具本体四周的竖直面板底部均沿直角方向向外延伸形成四组边缘，所述模具本体与边缘为一体结构。

优选的，所述模具本体的底部为开口，所述模具本体的内壁和拐角分别与模座的主体外周面和拐角对齐并贴合。

优选的，所述模座的主体形状、尺寸分别与模具本体的模具型腔形状、尺寸相适配，所述侧板的夹角与对应的直角拐角分别分布在相对侧，四组所述侧板的上表面分别与四组边缘的下表面贴合，所述模座主体与侧板为一体结构。

优选的，所述侧板外表面对应夹角位置处为弧形面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种固元膏模具，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置模具本体、模座、手柄、边缘和侧板，由模具本体、模座、手柄、边缘和侧板组装成模具，模具本体和模座可拆卸和组装，模具本体和模座组装后将一份固元膏胶体放入模具本体内成型脱模时，向下按压模具本体，使得模具本体内壁与固元膏分离，侧板弹性使得模具本体上升自动复位，重复操作，即可降低粘接的粘性，使得模具本体内壁与固元膏松脱，即可向上取出模具本体，使得成型的固元膏摆放在模座上，即可取下固元膏，达到方便脱模的目的，解决了固元膏加工成型用模具在加工固元膏成型后，由于固元膏自身粘性，导致脱模困难的问题；而且在模具使用中，提高模具的稳定性，便于分量模的固定，让模具的使用变得高效便捷，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸图；

图3为本实用新型正剖图；

图4为本实用新型模具本体正剖图；