[实用新型]一种口罩生产用布料剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种口罩生产用布料剪切装置，涉及口罩生产技术领域，针对在裁切时手工固定，手工固定增加劳动力和制造成本，工作的效率较低，手工固定存在偏差，造成裁切的形状不规则，影响后期加工，造成原料的浪费等问题，现提出如下方案，包括固定架和传动辊，所述固定架的底部固定安装有传动辊，所述传动辊的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧设有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动，所述齿条远离齿轮的一侧焊接有滑套。本实用新型结构简单新颖，在裁切之前将布料的位置固定，防止裁切出现偏差，提高裁切的准确性，设备自动持续固定裁切，提高自动化程度，减少人力成本，提高工作效率，适合进行推广。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种口罩生产用布料剪切装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩生产中首先将布料进行裁切，裁切至合适大小后在进行下一步的加工，因此布料的裁切就很关键，但是现有的口罩布料裁切装置在裁切时要手工进行固定，手工固定使用到较多的劳动力，增加制造成本，工作的效率较低，手工固定存在偏差，造成裁切的形状不规则，影响后期加工，造成原料的浪费，因此在口罩生产中持续的对布料定位裁切是急需解决的问题，为此提出一种口罩生产用布料剪切装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种口罩生产用布料剪切装置，解决了在裁切时手工固定，手工固定增加劳动力和制造成本，工作的效率较低，手工固定存在偏差，造成裁切的形状不规则，影响后期加工，造成原料的浪费等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种口罩生产用布料剪切装置，包括固定架和传动辊，所述固定架的底部固定安装有传动辊，所述传动辊的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧设有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动，所述齿条远离齿轮的一侧焊接有滑套，所述滑套的内圈滑动设有限位杆，所述滑套远离齿条的一侧焊接有升降板，所述升降板的下方固定安装有切刀，所述升降板的正面和背面两侧焊接有连接块，所述连接块上滑动安装有推杆。

优选的，所述驱动电机的下方通过螺栓固定连接有固定板，且固定板与固定架的一侧内壁焊接，所述滑套上开设有杆通孔，所述限位杆贯穿杆通孔。

优选的，所述限位杆的两端与固定架的顶部和底部内壁分别焊接，所述传动辊的外侧粘接有切割板，所述切割板上设有布料本体，所述布料本体通过夹子与切割板固定连接。

优选的，所述固定架的一侧内壁沿其高度反向开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有横杆，且横杆的另一端与滑套焊接，所述横杆的上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与固定架的顶部内壁焊接。

优选的，所述连接块上开设有第一通孔，所述推杆贯穿第一通孔，所述推杆的竖截面为“U”字型结构，所述推杆的下方焊接有压板。

优选的，所述连接块上焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与推杆的外圈固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装固定架、传动辊、切割板、布料本体、驱动电机、齿轮、齿条、滑套、限位杆、升降板、切刀、连接块、推杆、挤压弹簧和伸缩杆等结构，其中驱动电机将齿轮转动，使得齿轮与齿条啮合，将滑套沿着滑杆的方向向下运行，通过切刀将布料本体进行裁切，通过推杆在切割之前将布料本体进行固定，防止切割出现偏移；该装置结构简单新颖，在裁切之前将布料的位置固定，防止裁切出现偏差，提高裁切的准确性，设备自动持续固定裁切，提高自动化程度，减少人力成本，提高工作效率，适合进行推广。

附图说明