[实用新型]一种硅酸钠生产用压滤装置

说明书

本实用新型公开了一种硅酸钠生产用压滤装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架之间安装有限位筒，所述限位筒内部转动安装有转动套，任一所述支撑架外侧安装有驱动电机；所述转动套外圆面均匀设置有若干个物料槽，所述物料槽内部安装有格栅板，所述转动套竖直端面设置有固定孔，所述固定孔内部转动安装有导液管，所述导液管的外端穿出所述转动套，所述导液管上端贯穿设置有导液孔；所述限位筒外圆面贯穿设置有压滤槽、进料槽和出料槽，所述限位筒上端安装有压滤组件。有益效果在于：利用转动套的转动，配合导料组件和压滤组件完成对物料槽内部的上料、压滤和卸料操作，从而实现了连续性压滤操作，提高了压滤效率。

技术领域

本实用新型涉及硅酸钠生产领域，具体涉及一种硅酸钠生产用压滤装置。

背景技术

硅酸钠又名泡花碱，硅酸钠生产过程中液体有硅粉等杂质，需要对硅酸钠进行压滤机进行过滤，从而把原料留下，把硅酸钠液体排出，达到去除硅粉杂质的目的。

在压滤的过程中，经常是通过压滤组件进行压滤，然后对过滤板和过滤布上的原料进行排料，待过滤板复位后，向过滤板表面注入新的液料，进行再一次压滤操作，难以进行连续性压滤操作，导致压滤速度较慢，从而影响压滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硅酸钠生产用压滤装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用转动套的转动，配合导料组件和压滤组件完成对物料槽内部的上料、压滤和卸料操作，从而实现了连续性压滤操作，提高了压滤效率的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种硅酸钠生产用压滤装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架之间安装有轴线水平延伸的限位筒，所述限位筒内部转动安装有转动套，任一所述支撑架外侧安装有用于驱动所述转动套转动的驱动电机；

所述转动套外圆面均匀设置有若干个物料槽，所述物料槽内部安装有格栅板，所述转动套竖直端面设置有固定孔，所述固定孔沿着所述转动套的轴线延伸，所述固定孔内部转动安装有导液管，所述导液管的外端穿出所述转动套，所述导液管上端贯穿设置有与所述物料槽对应的导液孔；

所述限位筒外圆面贯穿设置有与所述物料槽对应的压滤槽、进料槽和出料槽，所述压滤槽和所述出料槽分别位于所述限位筒的上部与底部，所述限位筒上端安装有用于对所述物料槽内部的物料进行压滤的压滤组件，所述限位筒外侧安装有用于通过所述进料槽向所述物料槽内部注料的导料组件。

采用上述一种硅酸钠生产用压滤装置，在硅酸钠生产时的压滤过程中，通过所述导料组件将物料通过所述进料槽输送至所述物料槽内部，通过所述驱动电机带动所述转动套在所述限位筒内部转动，使所述物料槽朝上，且与所述压滤槽对应时，通过所述压滤组件对所述物料槽内部的物料进行压滤，使物料中的水分通过所述格栅板过滤，并沿着所述物料槽和所述导液孔流动至所述导液管内部，通过所述导液管将液体导出，通过所述格栅板对固体物料分离，随着所述驱动电机的继续转动，当完成压滤的所述物料槽朝下时，物料在自重作用下从所述出料槽掉落，实现固体物料的导出。

作为优选，所述压滤组件包括固定罩，所述固定罩的底端为开口结构，所述固定罩的底端与所述限位筒相连接，所述固定罩的内顶面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端安装有压板，所述压板与所述压滤槽和所述物料槽均间隙配合。

作为优选，所述格栅板呈表面呈“V”形，所述压板的底面呈与所述格栅板对应的“V”形。

作为优选，所述导料组件包括支架和输送筒，所述支架的上端安装有所述输送筒，所述输送筒的上端安装有进料管，所述输送筒输出端通过管道与所述进料槽相连接，所述输送筒内部转动安装有用于对物料输送的绞龙，所述输送筒的端部安装有用于驱动所述绞龙转动的转动电机。

作为优选，所述导液管与所述支撑架固定连接。