[实用新型]一种模具钢防锈蚀喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种模具钢防锈蚀喷涂设备，包括模具钢防锈蚀喷涂设备主体、伸缩固定杆、转动挤压固定块、限位卡槽、防护隔离板，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体位于所述伸缩固定杆的一侧设置有所述限位卡槽，所述伸缩固定杆远离所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体的一侧连接有所述转动挤压固定块，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体的内部设置有支撑隔板，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体连接于所述防护隔离板。本实用新型是一种具有能够防止喷涂材料飞溅到设备外部，保护环境卫生的同时能够将飞溅的喷涂材料进行收集，节约材料，并且能够让钢模具转动起来，保证均匀喷涂，提升喷涂效果等优点的模具钢防锈蚀喷涂设备。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种模具钢防锈蚀喷涂设备。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，为了保证模具钢的性能和使用效果，需要对模具钢进行防锈蚀喷涂工作。

然而，现有的模具钢防锈蚀喷涂设备大都是敞开式进行喷涂作用，让喷涂材料飞溅到设备外部环境中，不但影响环境卫生，还浪费了喷涂材料，同时在喷涂时由于模具钢固定放置，让喷涂不均匀，影响喷涂的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢防锈蚀喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括模具钢防锈蚀喷涂设备主体、伸缩固定杆、转动挤压固定块、限位卡槽、防护隔离板，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体上设置有所述伸缩固定杆，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体位于所述伸缩固定杆的一侧设置有所述限位卡槽，所述伸缩固定杆远离所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体的一侧连接有所述转动挤压固定块，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体远离所述伸缩固定杆的一侧设置有所述限位卡槽，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体的内部设置有支撑隔板，所述支撑隔板的一侧连接有储存防锈蚀涂料舱，所述支撑隔板远离所述储存防锈蚀涂料舱的一侧连接有电动机，所述电动机远离所述支撑隔板的一侧连接有转动基座，所述转动基座远离所述电动机的一侧连接有固定连接杆，所述固定连接杆远离所述转动基座的一侧连接有紧固限位槽，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体位于所述转动基座的一侧设置有防锈蚀涂料喷涂装置，所述防护隔离板的一侧连接有固定卡块，所述防护隔离板垂直于所述固定卡块的一侧设置有涂料收集层，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体连接于所述防护隔离板。

进一步的，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体为表面开设有矩形槽的长方体结构，所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体用于为钢模具喷涂防锈涂料工作提供支撑的作用。

进一步的，所述防锈蚀涂料喷涂装置为带压喷涂的工作方式，所述防锈蚀涂料喷涂装置的喷涂方向垂直于所述固定连接杆，所述防锈蚀涂料喷涂装置可伸缩调节本身的长度，所述防锈蚀涂料喷涂装置用于将所述储存防锈蚀涂料舱的原料喷涂在钢模具表面。

进一步的，所述限位卡槽的数量有四个，所述限位卡槽关于所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体的矩形槽中线对称。

进一步的，所述支撑隔板为一个“L”形状，所述支撑隔板将所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体分割为两个隔舱，所述支撑隔板用于为所述电动机提供支撑和保护的作用。

进一步的，所述防护隔离板与所述模具钢防锈蚀喷涂设备主体可拆卸连接，所述防护隔离板用于防止防锈蚀喷涂材料喷洒到外部环境中去。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：