[实用新型]一种插秧机用液压油缸结构

说明书

本实用新型公开了一种插秧机用液压油缸结构，涉及插秧机技术领域，具体为一种插秧机用液压油缸结构，包括液压缸本体，所述液压缸本体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的左侧固定连接有固定板。该插秧机用液压油缸结构，通过在液压缸本体的两侧设置中心杆，利用中心杆外部的支撑弹簧给予液压缸本体向右的弹力，减轻了液压缸本体受到的压力，有利于液压缸本体进行支撑，提高了液压缸本体的使用寿命，通过右侧电磁铁和左侧电磁铁的配合使用，在液压缸本体进行支撑时，对右侧电磁铁和左侧电磁铁通电使右侧电磁铁和左侧电磁铁产生排斥力，方便将活塞杆从液压缸本体的内部推出，减小液压油的压力。

技术领域

本实用新型涉及插秧机技术领域，具体为一种插秧机用液压油缸结构。

背景技术

插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。进行种植时，首先以机械爪从苗床中取出数株稻苗植入田中的泥土，为了保持对苗床与地面的角度为直角，机械爪的前端移动时必须采取椭圆形的动作曲线。动作是靠着旋转式或变形齿轮的行星机构来完成，前进的引擎同时可以带动这些动作机械。插秧机在泥土上行进必须有止滑的车轮及浮行设计。插苗若是成片，则是从特定的秧苗箱中取出稻苗，再以机械方式种植。

液压油缸是插秧机中的重要部件，液压油缸在不断进行伸缩运动的过程中，油缸内的活塞会与油缸内壁摩擦生热，导致液压油缸的外壁发热，高温不利于液压油缸的长时间的工作，同时液压油缸在进行支撑的过程中，由于活塞杆长时间受到压力，容易导致活塞损害，为此我们提供了一种插秧机用液压油缸结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种插秧机用液压油缸结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种插秧机用液压油缸结构，包括液压缸本体，所述液压缸本体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有中心杆，所述中心杆的外表面活动套接有支撑弹簧，所述中心杆的右侧活动套接有限位板，所述限位板的底部与液压缸本体的顶部固定连接，所述液压缸本体的外表面设置有导热层，所述导热层的外部环绕有冷却管，所述冷却管的底部固定连接有进液管，所述进液管的底部固定连接有冷却箱。

可选的，所述中心杆的数量有两个，所述中心杆对称分布在液压缸本体的两侧。

可选的，所述冷却箱的内部设置有储液槽，所述进液管的底部延伸至储液槽的顶部，所述储液槽的左侧固定连接有微型电机，所述微型电机的顶部固定连接有出液管，所述出液管的顶部与冷却管的左侧连通。

可选的，所述冷却箱的左侧固定连接有散热片，所述散热片的左侧固定安装有散热风机。

可选的，所述液压缸本体的左侧固定连接有右侧电磁铁，所述右侧电磁铁的左侧设置有左侧电磁铁，所述左侧电磁铁固定安装在固定板的右侧，所述左侧电磁铁的右侧固定连接有缓冲垫。

可选的，所述右侧电磁铁与左侧电磁铁的磁性相同，所述右侧电磁铁和左侧电磁铁均为强磁性。

本实用新型提供了一种插秧机用液压油缸结构，具备以下有益效果：

1、该插秧机用液压油缸结构，通过在液压缸本体的两侧设置中心杆，利用中心杆外部的支撑弹簧给予液压缸本体向右的弹力，减轻了液压缸本体受到的压力，有利于液压缸本体进行支撑，提高了液压缸本体的使用寿命，通过右侧电磁铁和左侧电磁铁的配合使用，在液压缸本体进行支撑时，对右侧电磁铁和左侧电磁铁通电使右侧电磁铁和左侧电磁铁产生排斥力，方便将活塞杆从液压缸本体的内部推出，减小液压油的压力。

2、该插秧机用液压油缸结构，通过微型电机将储液槽内部的冷却液输送到冷却管中对液压缸本体进行冷却，有效的降低了液压缸本体内部工作时的温度，避免液压缸本体内部的热量过高，保护了液压缸本体的安全，通过在冷却箱的侧面设置散热片，利用散热片将储液槽内部冷却液的温度导出，再由散热风机对散热片进行吹风散热，有效的降低了冷却液的温度，方便冷却液的循环使用。