[实用新型]一种新型选矿用过滤机汽水分离装置

说明书

本实用新型涉及一种新型选矿用过滤机汽水分离装置，包括：排液罐、分区隔板、真空泵及气压平衡管，分区隔板水平固定在排液罐内将其分割上罐体和下罐体；分区隔板上设有出液口，出液口处安装有第一门体；上罐体上具有滤液入口、抽气口及第一平衡气口，下罐体上具有第二平衡气口、进排气口，其下部设有滤液出口，滤液出口处安装第二门体；气压平衡管连通第一平衡气口，第二平衡气口，气压平衡管上安装有第一电磁阀，进排气口处安装有第二电磁阀，通过电磁阀的交替开关作用，形成罐体上下区域、罐体内外压差，实现自动排液。本实用新型解决了传统汽水分离靠重力排液的高度限制，精确控制了过滤精矿粉的含水量，结构简单轻便易于维修。

技术领域

本实用新型涉及一种新型选矿用过滤机汽水分离装置,属于选矿厂过滤机附属设备技术领域，本专利特别是采用了一种无动能设计，自动排液的设计思路，节省动能。

背景技术

传统的过滤机汽水分离器排液系统一般采用滤液罐+滤液泵来完成过滤机滤液排液；或是利用高差依靠重力排液，重力排液就需要将过滤机安装在10米以上平台上；受厂房空间高度的限制，若过滤平台与排液口的高差较小，达不到10米，会造成汽水分离器的排液困难，就需要滤液泵帮助排液，这样每台过滤机就需要配一台滤液泵(及电机)和一个滤液罐，这样既造成了水、电浪费，又增加了设备和备件的消耗。另外，如果真空泵内的积液不能顺利排除，就会磨损叶轮、漏气漏水，甚至导致真空泵的损坏，最终导致真空度下降，过滤机精矿粉滤饼的含水量超标，影响过滤机产品的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种新型选矿用过滤机汽水分离装置，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型选矿用过滤机汽水分离装置,汽水分离装置主要由排液罐、分区隔板、真空泵及气压平衡管，所述分区隔板水平固定在排液罐内将其分割上罐体和下罐体；所述分区隔板上设有出液口，所述出液口处安装有第一门体；所述上罐体上具有滤液入口、抽气口及第一平衡气口，所述下罐体上具有第二平衡气口、进排气口，其下部设有滤液出口，所述滤液出口处安装第二门体；

所述真空泵通过管道连通抽气口；所述气压平衡管一端密封连通第一平衡气口，另一端密封连通第二平衡气口；所述气压平衡管上安装有第一电磁阀；所述进排气口处安装有第二电磁阀。

本实用新型的有益效果是：通过第一电磁阀和第二电磁阀的交替打开和关闭，来控制第一门体和第二门体的交替开关，实现过滤液的充分析出并通过第二门体排出，汽体通过真空泵抽出，有效减少过滤机因滤液浑浊程度高而造成的磨损，减少备件的消耗，减低生产成本，同时，能克服传统汽水分离装置的设备投资高，占地空间大和排液困难时造成的对真空泵叶轮损伤的问题，能精确控制过滤精矿粉的含水量，本实用新型结构简单，故障容易排查，容易维修，故障率低，运行稳定，流道宽，流速慢，对设备冲刷磨损小。

优选的，在上述一种新型选矿用过滤机汽水分离装置中，所述气压平衡管为两根以上，所述第一平衡气口和第二平衡气口为两组以上，且分别通过对应的气压平衡管连通。多组以上的平衡气口的设置，能保证装置运行的流畅，能有效应对故障情况的发生。

优选的，在上述一种新型选矿用过滤机汽水分离装置中，所述进排气口处密封连通有进排气管道，所述第二电磁阀安装在所述进排气管道上。第二电磁阀的设置，相较于通过第二门体和真空泵进行排气的方式来说，更加提高装置的运行速度，能提高产品的生产效率，加快真空泵对于第一门体、第二门体的控制速度。

优选的，在上述一种新型选矿用过滤机汽水分离装置中，所述进排气口为两个以上，且均连通有进排气管道。滤液成分复杂，很难避免排气管道的堵塞，对侧设置的多个排气口，能有效避免单一排气口堵塞时，排液罐内外压力相差较大发生的安全事故。