[实用新型]轮转机高效双纸路印刷用花轮装置

说明书

本实用新型涉及轮转机领域，具体涉及轮转机高效双纸路印刷用花轮装置，包括承载平台、固定柱、上压辊组件和下压辊；在承载平台的上方横向设置固定柱，在固定柱的中部设置上压辊；上压辊包括第一连接套管、第一连接杆、转轴、上压辊、气缸和第二连接杆，第一连接套管套设在固定柱外，第一连接杆的一端与第一连接套管的外侧壁固定连接，另一端与转轴转动连接；转轴与上压辊转动连接；第二连接杆的一端与转轴的外侧壁固定连接，另一端与气缸的底座固定连接，气缸的推杆端与转轴转动连接；在上压辊的下方设置与其配合工作的下压辊，在承载平台上设置用于上压辊与下压辊配合工作的开槽。改进打孔刀具，提升对折缝处打孔效果，减少“八字折”的出现。

技术领域

本实用新型涉及轮转机领域，具体涉及轮转机高效双纸路印刷用花轮装置的结构技术领域。

背景技术

在书刊印刷过程中，轮转机用来印刷书刊的内文，轮转机中的折页单元将纸张进行分切、折叠后形成书帖，以便于后续工序的书刊装订。

而在轮转机的实际印刷折页过程中，需要对纸张书帖进行折页处理，并在折缝上进行打孔处理，目的是让书帖在折叠过程中便于排出空气，使书页平服，便于装订。而当遇到纸张较厚的情况下，经过花轮刀打孔折叠后，在最后一折书页处由于变得更厚通常为三折，如果打孔不良时，容易在折叠后的书页的天头处出现褶皱，俗称“八字折”，而影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轮转机高效双纸路印刷用花轮装置，改进打孔刀具的结构，提升对折缝处的打孔效果，从而减少“八字折”的出现。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

轮转机高效双纸路印刷用花轮装置，包括承载平台、固定柱、上压辊组件和下压辊；在承载平台的上方横向设置固定柱，在固定柱的中部设置上压辊；上压辊包括第一连接套管、第一连接杆、转轴、上压辊、气缸和第二连接杆，第一连接套管套设在固定柱外，第一连接杆的一端与第一连接套管的外侧壁固定连接，另一端与转轴转动连接；转轴与上压辊转动连接；第二连接杆的一端与转轴的外侧壁固定连接，另一端与气缸的底座固定连接，气缸的推杆端与转轴转动连接；在上压辊的下方设置与其配合工作的下压辊，在承载平台上设置用于上压辊与下压辊配合工作的开槽。

进一步地，所述上压辊包括刀具、紧固刀盘和通孔；在刀具的两侧分别设置紧固刀盘，在刀具和紧固刀盘上均设置用紧固连接的通孔；刀具的刀刃端凸出于紧固刀盘的外表面。

进一步地，所述刀具为矩形齿孔状。

进一步地，在所述刀具和紧固刀盘外设置防护壳，防护壳底部位置高于刀具的底部位置。

进一步地，在所述固定柱上、上压辊组件两侧分别设置夹送辊。

进一步地，所述刀具包括矩形凸起和矩形凹槽，凸起与凹槽间隔设置；凸起的长度为8-15mm，凹槽的长度为5-10mm。

进一步地，所述凸起的长度大于凹槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过本装置，改进打孔刀具的结构，提升对折缝处的打孔效果，从而减少“八字折”的出现。

2、设置紧固刀盘可以提升对刀具的防护以及提升对纸张挤压打孔时减少纸张的形变。

3、设置夹送辊，可以提升打孔时的纸张印刷质量。

4、设置较大尺寸的凹凸起刀具，可以减少折叠时“八字折”现象的出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上压辊组件的另一视角的结构示意图。

图3为图2的另一视角的结构示意图。