[实用新型]一种换挡测试工装

说明书

本实用新型涉及一种换挡测试工装，包含有铝制板、两个换挡开关、和设于铝制板上的旋转测试机构和摆动测试机构，所述铝制板设有若干底脚，所述换挡开关均包含有控制杆和基座，其特征在于：所述基座底部均可拆卸连接有安装座，所述安装座与基座之间形成夹持腔，所述铝制板上平行设置有一组滑槽，所述滑槽上分别设有相应的固定杆，所述换挡开关均通过夹持腔固定在相应的固定杆上，所述铝制板在对应固定杆底部均设有相应的固定机构。本实用新型结构上相对较为容易组装，在装设时可根据实际开关体型进行灵活调整；同时在测试过程中，通过供气调节机构可实现对测试力度和角度的调整，从而令测试效果更为精准。

技术领域

本实用新型涉及换挡开关领域，具体指有一种换挡测试工装。

背景技术

换挡开关主要应用于如车辆、起重机等重型机械设备上，换挡开关在车间生产后需要对其使用寿命进行测试，传统的测试装置多采用电机驱动相应的传动机构来达到寿命测试的效果，这类测试装置的传动机构较为复杂，装设繁琐，测试的力度大小及角度均无法调节，因此测试过程与实际使用存在较大区别，导致测试效果并不准确，同时对应不同体型的换挡开关在装设时无法做到灵活调整。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种换挡测试工装是本实用新型研究的目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种换挡测试工装，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种换挡测试工装，包含有铝制板、两个换挡开关、和设于铝制板上的旋转测试机构和摆动测试机构，所述铝制板设有若干底脚，所述换挡开关均包含有控制杆和基座，所述基座底部均可拆卸连接有安装座，所述安装座与基座之间形成夹持腔，所述铝制板上平行设置有一组滑槽，所述滑槽上分别设有相应的固定杆，所述换挡开关均通过夹持腔固定在相应的固定杆上，所述铝制板在对应固定杆底部均设有相应的固定机构；所述旋转测试机构包含有旋转气缸、L型的旋转气缸定位座以及旋转气缸固定套，所述旋转气缸固定套的一端通过螺钉配合固定于旋转气缸的转动部件上，所述旋转气缸固定套的另一端与控制杆套接；所述摆动测试机构包含有固设于铝制板上的无杆气缸和倒T型的往复固定座，所述往复固定座固设于无杆气缸的移动部件上，所述往复固定座的竖直面上开设有对应控制杆的嵌孔；所述铝制板上还设有对应旋转气缸和无杆气缸的供气调节机构。

进一步地，所述安装座的左右两侧与基座之间设有相互对应的安装孔，所述安装座通过相应的螺钉与安装孔配合锁紧至基座，所述基座的底部中间位置还设有定位柱。

进一步地，所述固定机构包含有设置于固定杆底部的螺孔，所述铝制板在对应固定杆的位置设有条状的锁口，所述固定杆通过螺钉和锁口的配合固定于铝制板。

进一步地，所述旋转气缸固定套在与控制杆套接部分的表面设置有一固定孔，所述固定孔上设有用于压紧控制杆的螺钉。

进一步地，所述旋转气缸定位座固设于铝制板上，所述旋转气缸通过螺钉配合锁紧于旋转气缸定位座的竖直面上。

进一步地，所述供气调节机构包含有一组气缸电磁阀和调节阀，所述气缸电磁阀电性连接有电控制器，所述旋转气缸和无杆气缸分别通过相应的气管与气缸电磁阀和调节阀依次连接，所述调节阀的输入端连接有外部供气设备。

进一步地，所述气缸电磁阀均设有气缸消声器。

本技术方案具有如下技术效果：

本实用新型通过旋转测试机构和摆动测试机构不仅可实现对换挡开关进行旋转和摆动测试，且结构上相对较为容易组装，在装设时可根据实际开关体型进行灵活调整；同时在测试过程中，通过供气调节机构可实现对测试力度和角度的调整，从而令测试效果与实际使用更加一致。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。