[实用新型]钢筋连接套筒灌浆嘴过盈安装装置和钢筋连接套筒

说明书

本发明公开了钢筋连接套筒灌浆嘴过盈安装装置和钢筋连接套筒，固定座的侧面水平设有第一盲孔，固定座的顶面向下设有第二盲孔，第二盲孔的孔底向下设有第一通孔；第一通孔与第一盲孔贯通；固定座的第一盲孔上方还设有使第一盲孔的侧面与第一通孔贯通的通槽；压头的底面竖直向上设有沉孔；沉孔内设有磁性件；套筒定位锥头的下部从上到下依次设有限位件和导向件，限位件为圆柱形，导向件为倒锥台形；灌浆套筒完全插入第一盲孔且压头放入第二盲孔后，第二盲孔、沉孔、磁性件、第一通孔与安装孔同轴；套筒定位锥头放入第二盲孔后，限位件、导向件与安装孔同轴。该装置过盈安装操作简单，精度高，灌浆嘴和安装口密封连接牢固，密封效果优异。

技术领域

本发明属于混凝土建筑施工技术领域，特别是钢筋灌浆套筒的灌浆安装装置。

背景技术

钢筋连接用灌浆套筒作为现场施工过程中用于钢筋连接的重要部件，是相邻钢筋混凝土建筑构件中的螺纹钢相连接的零件。随着装配式建筑的发展，其应用也越来越成熟，灌浆套筒解决了装配式现场拼装钢筋连接不方便的问题。灌浆套筒的使用使建筑行业的现场装配施工成为可能，极大提高了建筑施工效率，节约了时间、人力、场地成本。

灌浆套筒的灌/排浆嘴无论在预制构件厂还是在施工现场装配中都直接影响灌浆的效果，进而影响套筒连接的可靠性。因此，灌浆套筒的灌/排浆嘴在使用过程中具有举足轻重的作用。

目前机加工灌浆套筒的灌/排浆嘴安装主要采用螺纹连接和焊接方式，例如授权专利 CN205804771U所提供的钢筋灌浆套筒，第二连接件(注排浆嘴)通过螺纹与套筒筒体连接。然而，螺纹连接方法存在的缺点：丝扣容易损坏，造成套筒和灌/排浆嘴的无法使用。也有一些现有技术采用焊接方法，但是也存在许多缺点，例如采取点焊时，密封不可靠；采取围焊时，容易产生套筒的焊接变形。上述两种连接方式共同的缺点：1、连接处密封性能不可靠。2、人力和时间成本高。3、效率低下。

除了采用螺纹连接和焊接的方式以外，还有的采用过盈配合的方式将注浆嘴固定到套筒上，例如授权专利CN207211526U提供了钢筋水泥灌浆连接套筒，虽然提到灌浆口、排浆口与安装孔采用胶粘、焊接、铆接、螺纹、过盈等配合方式，但是并未公开针对这种圆形的灌浆口、排浆口如何准确地过盈装入套筒侧面的安装孔中，缺少专门的工具，使过盈配合安装存在一定的技术困难。

发明内容

针对以上现有技术的不足，保证灌浆套筒的灌浆嘴准确过盈安装到灌浆套筒的安装口中，本发明提供了专门用于钢筋灌浆套筒的灌浆嘴的过盈安装装置，具体通过以下技术实现。

钢筋连接套筒灌浆嘴过盈安装装置，包括固定座、压头、磁性件、套筒定位锥头；所述固定座从侧面水平设有第一盲孔，所述第一盲孔的孔径与灌浆套筒的外筒径匹配，所述固定座的顶面竖直向下设有第二盲孔，所述第二盲孔的孔径大于所述灌浆套筒上的安装孔孔径，所述第二盲孔的孔底竖直向下设有孔径与灌浆嘴的外径匹配的第一通孔；所述第一通孔与所述第一盲孔贯通；所述固定座的第一盲孔上方还设有通槽，所述通槽使第一盲孔的侧面与所述第二盲孔和第一通孔贯通，所述通槽的宽度与灌浆嘴的直径匹配；

所述压头的直径与所述第二盲孔匹配，所述压头的底面竖直向上设有沉孔；所述沉孔内设有所述磁性件，所述磁性件为圆柱形；所述沉孔的孔径与灌浆嘴的外径匹配，所述磁性件的外径与灌浆嘴的内径匹配；

所述套筒定位锥头的上部与所述压头的整体形状相同，所述套筒定位锥头的下部从上到下依次设有限位件和导向件，所述限位件为圆柱形，所述导向件为倒锥台形，所述限位件的直径、所述导向件的大口端直径等于所述安装孔的孔径；

所述灌浆套筒完全插入所述第一盲孔且所述压头放入所述第二盲孔后，所述第二盲孔、沉孔、磁性件、第一通孔与安装孔同轴；所述套筒定位锥头放入所述第二盲孔后，所述限位件、导向件与安装孔同轴。

上述钢筋连接用灌浆套筒的灌浆嘴过盈安装装置，采用如下方法进行过盈安装：