[实用新型]一种模组贴合治具

说明书

本实用新型涉及模组贴合技术领域，尤其涉及一种模组贴合治具，包括治具本体，其特征在于，所述治具本体包括边框和开设于所述边框内的若干用于放置支架的凹槽，所述凹槽形状与所述支架相适配；所述凹槽的至少一个边角处开设有豁槽，所述豁槽横截面呈圆角型或“门”型。通过该贴合治具的辅助，能够在模组贴合过程中起到固定产品和整齐摆放的作用，把产品放入治具内可防止在贴合过程中产生位移和晃动，提高贴合精度、提高模组贴合的良率和产量，对实际生产起到重要作用。

技术领域

本实用新型涉及模组贴合技术领域，尤其涉及一种模组贴合治具。

背景技术

模组贴合通常指的是在电子产品中的触控屏、显示屏、镜头或者其它精密器件上粘附上一层与上述产品相适配的贴合片,这种贴合片可以是液晶显示模组或者其它质地较为柔软的片中物。

目前在精密产品上粘附贴合片的这种模组贴合方法很多，有采用自动化设备的贴合方法，也有手工贴合方法。在手工进行模组贴合时，由于人员流动、手法差异、贴合片的质地变化等原因，容易造成贴合速度慢、贴合精度差等不良后果，从而导致良率低、工作效率下降、产量低。

为了提高模组贴合良率和产量，人们引入了用于模组贴合的治具，参阅图4 及图5，图4绘示现有技术模组贴合装置的结构示意图，图5绘示现有技术通过模组贴合装置进行模组贴合时的爆炸状态示意图。如图4所示，现有技术的模组贴合装置包括一底板110，该底板110上设有一用于放置并固定相应模组产品 130的固定槽120，该固定槽120四周具有一阶梯固定结构121，该固定槽120 两侧还分别具有一大凹槽122。如图5所示，现有技术模组贴合装置进行贴合的方法如下：首先，将模组产品130平稳地放到模组贴合装置的固定槽120里；然后将待贴合与模组产品130上的贴合片140放在固定槽120的阶梯固定结构 121里，再双手轻按贴合片140表面，使模组产品130与贴合片140贴合或卡合；最后，再通过固定槽120两侧的大凹槽122将贴合成品拿出来即可。

再如公开号为CN209257650U的实用新型专利，公开了一种触控显示模组贴合治具，其特征在于，包括用于放置触控显示模组的第一凹槽、用于放置FPC 的第二凹槽、以及用于放置双面胶撕手的第三凹槽，所述第一凹槽的长度为触控显示模组的长度加上0.04mm，所述第一凹槽的宽度为触控显示模组的宽度加上0.04mm；所述第二凹槽的长度为贴合后LCM上的第一FPC和TP上的第二FPC 贴合的总长度加上0.04mm，所述第二凹槽的宽度为贴合后LCM上的第一FPC和 TP上的第二FPC贴合的总宽度加上0.04mm；所述第三凹槽的长度为双面胶撕手的长度加上0.04mm，所述第三凹槽的宽度为双面胶撕手的宽度加上0.04mm；所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽相连通，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的深度相等，其深度均等于触控显示模组贴合后的总厚度。该贴合治具虽然能够在一定程度上提高精确度和加快工作效率，但是效果有限、容易产生晃动；触控显示模组在放入凹槽时，无法快速对准放入；触控显示模组在凹槽内容易放置不平，严重时导致模组破裂。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的不足，本实用新型提供一种模组贴合治具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模组贴合治具，包括治具本体，所述治具本体包括边框和开设于所述边框内的若干用于放置支架的凹槽，所述凹槽形状与所述支架相适配；所述凹槽的至少一个边角处开设有豁槽，所述豁槽横截面呈圆角型或“门”型。

优选地，所述凹槽深度大于所述支架厚度且小于等于所述支架厚度与贴片厚度之和。

优选地，所述治具本体为铝合金材质。

优选地，所述治具本体的边框上开设有槽孔。

优选地，所述凹槽面的平整度≤0.01mm。

优选地，所述治具本体呈长方形，且所述治具本体的边角处设有倒圆角。