[实用新型]高尘烟气脱硫洗涤塔结构

说明书

本实用新型公开了一种高尘烟气脱硫洗涤塔结构，包括塔体，所述塔体侧壁和顶部分别开设有进气口和出气口，所述塔体内部设有多层除雾器，所述塔体底部设有漏斗形排污口，所述进气口塔体外部至内部呈喇叭口状；所述除雾器包括主管和多根支管，多层所述主管之间设有偏转角，所述主管与支管互相垂直，多根所述支管均匀排布于主管两侧，所述支管的长度适配于塔体内环结构，所述支管上设有子管和弯管，所述弯管设于支管靠近塔体一端，所述子管和弯管端部均设有垂直向塔体底部的螺旋喷嘴。本实用新型提供一种高尘烟气脱硫洗涤塔结构，使待处理烟气得以充分反应，达到排放标准。

技术领域

本实用新型涉及洗涤塔结构技术领域，尤其涉及一种高尘烟气脱硫洗涤塔结构。

背景技术

燃煤烟气中的二氧化硫是大气污染的主要根源之一，湿法脱硫是常规的控制手段。由于我国燃煤锅炉的煤种变化大，大量掺烧劣质煤，导致脱硫吸收塔入口烟尘浓度高，传统的脱硫工艺没有考虑烟尘、气溶胶等污染物协同脱除的难题。

随着环境质量要求的提高，人们对细微烟尘的排放控制日益重视。为减少细微烟尘排入大气，原来脱硫工艺中是采用2-3层除雾器的形式进行处理的，但效果仍不能满足日前的要求。其原因主要是由于除雾器布液不均匀，导致待处理烟气未与处理液充分反应。因此，本领域急需一种布液均匀的洗涤塔结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高尘烟气脱硫洗涤塔结构，使待处理烟气得以充分反应，达到排放标准。

本实用新型公开的高尘烟气脱硫洗涤塔结构所采用的技术方案是:

一种高尘烟气脱硫洗涤塔结构，包括塔体，所述塔体侧壁和顶部分别开设有进气口和出气口，所述塔体内部设有多层除雾器，所述塔体底部设有漏斗形排污口，所述进气口塔体外部至内部呈喇叭口状；所述除雾器包括主管和多根支管，多层所述主管之间设有偏转角，所述主管与支管互相垂直，多根所述支管均匀排布于主管两侧，所述支管的长度适配于塔体内环结构，所述支管上设有子管和弯管，所述弯管设于支管靠近塔体一端，所述子管和弯管端部均设有垂直向塔体底部的螺旋喷嘴。

作为优选方案，所述进气口的顶部垂直于塔体侧壁，所述进气口的底部向塔体底部倾斜。

作为优选方案，多层所述主管之间的偏转角角度相同，且多层所述主管均匀分切塔体的截面。

作为优选方案，所述靠近出气口顶部的除雾器支管顶部设有多个喷嘴。

作为优选方案，所述塔体侧壁由内至外依次包防腐层、防渗层、结构层和外保护层。

本实用新型公开的高尘烟气脱硫洗涤塔结构的有益效果是：塔体侧壁和顶部分别开设有进气口和出气口，塔体内部设有多层除雾器，塔体底部设有漏斗形排污口，进气口塔体外部至内部呈喇叭口状。除雾器包括主管和多根支管，多层主管之间设有偏转角，主管与支管互相垂直，多根支管均匀排布于主管两侧，支管的长度适配于塔体内环结构，支管上设有子管和弯管，弯管设于支管靠近塔体一端，子管和弯管端部均设有垂直向塔体底部的螺旋喷嘴。首先通过喇叭状的进气口降低待处理烟气的速度，延长待处理烟气与处理液的反应时长；再通过多层交错排布的除雾器结构遮盖较大范围的空隙，子管和适配塔体内壁走势的弯管对小缝隙进行全面覆盖，以增大反应面积；最后通过螺旋喷嘴的特殊结构，使处理液均匀喷洒出去。使待处理烟气得以充分反应，直至达到排放标准。

附图说明

图1是本实用新型高尘烟气脱硫洗涤塔结构的侧视图；

图2是本实用新型高尘烟气脱硫洗涤塔结构进气口的结构示意图；

图3是本实用新型高尘烟气脱硫洗涤塔结构除雾器的结构示意图；

图4是本实用新型高尘烟气脱硫洗涤塔结构旋转喷嘴的结构示意图。

具体实施方式