[实用新型]一种生产压力容器罐体的剥离隔板总成

说明书

本实用新型属于易拉罐领域，尤其是一种生产压力容器罐体的剥离隔板总成，针对现有的对易拉罐在进行冲压之后，往往不方便将易拉罐进剥离，所以在对易拉罐进行冲压制作时，会存在一定的不便性的问题，现提出如下方案，其包括固定环，所述固定环的一侧内壁上滑动连接有模型柱，且模型柱的一端延伸至固定环的外侧，固定环的一侧固定安装有挡环，且模型柱贯穿挡环并与挡环的内壁密封滑动连接，模型柱的另一端固定安装有限位板，本实用新型通过启动电动推杆，即可将模型柱移动至固定环内，实现与易拉罐进行剥离的效果，以此在使用时，可实现快速剥离，所以可为生产易拉罐提供良好的方便性，因此具有良好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及易拉罐生产技术领域，尤其涉及一种生产压力容器罐体的剥离隔板总成。

背景技术

1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE(艾马尔·克林安·弗雷兹)发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖，易拉罐在生产时，都是采用冲压的方式生产，首先把铝板防止到设备上，然后冲压，通过行程装置把铝板冲压成罐形；

现如今在对易拉罐在进行冲压之后，往往不方便将易拉罐进剥离，所以在对易拉罐进行冲压制作时，会存在一定的不便性，所以我们提出一种生产压力容器罐体的剥离隔板总成，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对易拉罐在进行冲压之后，往往不方便将易拉罐进剥离，所以在对易拉罐进行冲压制作时，会存在一定的不便性，而提出的一种生产压力容器罐体的剥离隔板总成。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产压力容器罐体的剥离隔板总成，包括固定环，所述固定环的一侧内壁上滑动连接有模型柱，且模型柱的一端延伸至固定环的外侧，固定环的一侧固定安装有挡环，且模型柱贯穿挡环并与挡环的内壁密封滑动连接，模型柱的另一端固定安装有限位板，且限位板与固定环的内壁滑动连接，限位板的一侧和固定环的另一侧内壁上对称转动连接有两个连杆，且纵向对称设置的两个连杆相互靠近的一端转动连接有同一个连接板，固定环内设有连接箱，且连接箱的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆分别与两个连接板传动连接。

优选的，所述限位板和模型柱上均对称开设有两个气孔，且限位板上的气孔和模型柱上的气孔相连通，可防止易拉罐变形。

优选的，所述固定环的内壁上对称固定安装有两个滑杆，且两个滑杆均贯穿限位板并均与限位板滑动连接，可实现对模型柱进行滑动限位的效果。

优选的，所述连接箱的顶部内壁上和底部内壁上均滑动连接有移动杆，且两个移动杆相互远离的一端分别延伸至连接箱的上方和下方并分别与两个连接板相互靠近的一侧固定连接，两个移动杆相互靠近的一端均转动连接有拉杆，且电动推杆的输出轴延伸至连接箱内并分别与两个拉杆转动连接，可同时带动四个连杆进行转动。

优选的，所述移动杆上固定套设有安装环，且移动杆上套设有位于连接箱内的复位弹簧，复位弹簧的两端分别与连接箱的内壁和安装环固定连接，利用复位弹簧可辅助两个移动杆相互远离。

本实用新型中，所述一种生产压力容器罐体的剥离隔板总成：

本技术方案通过启动电动推杆，使得两个连接板便会相互远离，以此便会使得四个连杆同时发生转动，便会拉动模型柱向固定环内进行移动，并且在挡环的阻挡下，易拉罐不能随着模型柱进行移动，一侧便可实现与模型柱进行剥离；

在模型柱进行移动时，由于模型柱上设置了气孔，所以在模型柱进行移动时，可避免易拉罐内出现负压状态，所以不会导致易拉罐出现变形的问题；

本实用新型通过启动电动推杆，即可将模型柱移动至固定环内，实现与易拉罐进行剥离的效果，以此在使用时，可实现快速剥离，所以可为生产易拉罐提供良好的方便性，因此具有良好的实用性。