[实用新型]一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件

说明书

本实用新型属于铝质罐体冲压领域，尤其是一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件，针对现有的铝质罐体的冲压模具在更换时的操作步骤多，不能方便和快捷的进行罐体模具的更换工作，影响铝质罐体冲压的效率，影响产能的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部中心位置固定安装有安装块，且安装块上设有腔室，所述腔室的底部内壁转动安装有竖轴，且竖轴的顶部固定安装有放置盘，所述放置盘的顶部活动卡装有罐体模具，本实用新型较之传统的铝质罐体的冲压模具，可以方便快捷的实现罐体模具的更换工作，节省了更换罐体模具的时间，提高了铝质罐体的加工效率，提高了产能。

技术领域

本实用新型涉及铝质罐体冲压技术领域，尤其涉及一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，铝质罐体在生产过程中需要使用冲压模具。

现有的铝质罐体的冲压模具在更换时的操作步骤多，不能方便和快捷的进行罐体模具的更换工作，影响铝质罐体冲压的效率，影响产能，所以我们提出了一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝质罐体的冲压模具在更换时的操作步骤多，不能方便和快捷的进行罐体模具的更换工作，影响铝质罐体冲压的效率，影响产能的缺点，而提出的一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件，包括底座，所述底座的顶部中心位置固定安装有安装块，且安装块上设有腔室，所述腔室的底部内壁转动安装有竖轴，且竖轴的顶部固定安装有放置盘，所述放置盘的顶部活动卡装有罐体模具，所述罐体模具的顶部贯穿腔室的顶部内壁并延伸至安装块的上方，所述竖轴的外侧固定安装有安装盘，所述安装盘位于放置盘的下方，所述安装盘的顶部固定安装有固定抱箍，所述安装盘的顶部滑动安装有移动抱箍，所述移动抱箍和固定抱箍分别和罐体模具的两侧紧密夹持，且移动抱箍和固定抱箍相互靠近的一侧紧密贴合，所述竖轴上传动连接有操作组件。

优选的，为了方便调节移动抱箍的移动，所述操作组件包括固定安装在腔室一侧内壁上的调节轴，所述调节轴的一端固定套设有第一伞齿轮，所述竖轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，且第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合，所述调节轴的一端贯穿腔室的一侧内壁并延伸至安装块的一侧，且调节轴的一端固定安装有旋钮。

优选的，为了提高移动抱箍横向移动的稳定性，所述安装盘的顶部固定安装有立板，且立板的一侧固定安装有套座，所述套座的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有移动柱，所述移动柱的一端延伸至套座的一侧，所述移动柱的顶部固定安装有连杆，且连杆的顶部和移动抱箍的底部固定安装。

优选的，为了提高放置盘的负载力，提升罐体模具的稳定性，所述竖轴的外侧固定套设有齿轮，移动柱的一端固定安装有齿条，且齿条和齿轮相啮合，所述安装盘的顶部固定安装有对称设置的两个工字钢，且两个工字钢的顶部均和放置盘的底部固定安装。

优选的，为了消除调节轴转动时的抖动，所述腔室的一侧内壁上开设有通孔，且通孔的内部固定安装有轴承，调节轴的一端贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈相焊接，所述放置盘的顶部固定安装有卡块，且卡块的顶部开设有卡槽，所述罐体模具的底部延伸至卡槽的内部并和卡槽可脱离活动卡装。