[实用新型]一种包装盒打码机

说明书

本实用新型公开了一种包装盒打码机，包括输送机构，输送机构上安装有多个承载机构，承载机构上安装有包装盒，输送机构上方安装有打码机构，打码机构通过支撑架与地面相连，输送机构的右端于地面上安装有料箱。本实用新型打码效率高，下料方便。

技术领域

本实用新型涉及打码机技术领域，具体是一种包装盒打码机。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。市场上主要的打码机种类有色带打码机、气动打码机、墨轮打码机等。

现有的包装盒打码机打码效率较低，且下料不方便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种打码效率高，下料方便的包装盒打码机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒打码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装盒打码机，包括输送机构，所述输送机构上安装有多个承载机构，所述承载机构上安装有包装盒，所述输送机构上方安装有打码机构，所述打码机构通过支撑架与地面相连，所述输送机构的右端于地面上安装有料箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括：安装架、第一电机、主动滚筒、从动滚筒和传动带，所述安装架安装于地面上，所述安装架的左端安装有第一电机，所述安装架的左端安装有主动滚筒，所述第一电机的输出轴通过联轴器与主动滚筒相连，所述安装架的右端安装有从动滚筒，所述主动滚筒通过两个传动带与从动滚筒转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载机构包括：支撑板、限位板、限位凸轮、夹紧板和螺栓，所述支撑板安装于传动带上，所述支撑板通过夹紧板和螺栓与传动带相连，所述支撑板上焊接有限位板，所述支撑板的上下两侧对称安装有多个限位凸轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述打码机构包括：涂料盒、第二电机、搅拌器、输送管、电磁阀、打码器和伸缩缸，所述涂料盒安装于支撑架的顶端，所述涂料盒的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至涂料盒内部，所述第二电机的输出轴通过联轴器与搅拌器相连，所述涂料盒的左侧于支撑架的顶端安装有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆与打码器相连，所述涂料盒通过输送管与打码器相连，所述输送管上安装有电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩缸为气缸或者电缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装盒打码机，从输送机构的左端将包装盒放置到承载机构内，通过限位板和限位凸轮对包装盒的位置进行限定，通过输送机构带动承载机构移动，通过承载机构移动带动包装盒移动至打码机构的下方进行打码，有利于自动化打码，提高打码的效率；将涂料加入到涂料盒内，通过第二电机带动搅拌器转动，通过搅拌器对涂料进行搅拌，搅拌后的涂料通过输送管输送至打码器内，通过伸缩缸带动打码器对包装盒进行打码，有利于自动化打码，提高打码速度；通过料箱对打码后的包装盒进行收集，有利于自动化下料。综上所述，本实用新型打码效率高，下料方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中输送机构的俯视图。

图3为本实用新型主视图中A-A向视图。

图4为本实用新型主视图中B处局部视图。