[实用新型]一种新式卡箍机

说明书

本实用新型涉及卡箍生产设备技术领域，具体为一种新式卡箍机，包括机架，所述机架上沿着送料方向依次设有送料组件，成型组件，切段组件和卷圆组件，所述机架上设置有控制装置，所述送料组件、所述成型组件、所述卷圆组件和所述切段组件均电性连接所述控制装置；实际应用中，控制装置通过控制送料组件将平整的钢带送入成型组件和卷圆组件，通过成型组件将平整的钢带压出截面为U形或V形的钢带，通过卷圆组件将U形或V形的钢带进行卷圆，通过切段组件对卷圆后的U形或V形的钢带卷进行切段；本实用新型生产效率高，对操作人员的要求低，降低了在卡箍钢带成型卷圆过程中发生安全事故概率。

技术领域

本实用新型涉及卡箍生产设备技术领域，具体为一种新式卡箍机。

背景技术

卡箍具有造型美观，使用方便，紧箍力强、密封性能好等特点。主要用于车辆、船舶、柴油机、汽油机、机床、消防、等各种机械设备、化工设备的普通全胶管、尼龙塑料软管、夹布胶管、水带等接口处的连接紧固及密封。

目前，市场上的卡箍钢带的卷圆成型工艺普遍采用先将卡箍钢带压制出截面为V形或者U形，再将压制好的V形或U形钢带放至冲压机上经上下模具冲压成型的方式，这种冲压成型的方式需要人工将待加工的卡箍钢带放在下模的底槽中，启动冲压机，冲压机带动上模将卡箍钢带冲压在下模上，完成卡箍钢带的部分卷圆成型。而完成整个卡箍钢带的卷圆成型需要操作人员不断地重复上述操作。这种卡箍钢带的卷圆成型方式的生产效率较低，而且整个卷圆成型需要操作人员手动完成，对操作人员的要求较高，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种生产效率高，对操作人员的要求低，降低了在卡箍钢带卷圆成型过程中发生安全事故概率的新式卡箍机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新式卡箍机，包括机架，所述机架上沿着送料方向依次设有送料组件，成型组件，切段组件和卷圆组件，所述机架上设置有控制装置，所述送料组件、所述成型组件、所述卷圆组件和所述切段组件均电性连接所述控制装置。

进一步，所述送料组件包括上下对称设置的两个送料滚筒，驱动所述送料滚筒采用的送料电机，及电性连接所述送料电机所采用的编码器。

进一步，所述成型组件包括水平设置的成型机构，所述成型机构至少有两个，多个所述成型机构沿着送料方向均匀排布。

进一步，所述成型机构包括上下对称设置的上成型滚筒和下成型滚筒，驱动所述上成型滚筒和下成型滚筒采用的上成型电机和下成型电机，所述下成型电机与所述机架固定连接，所述上成型滚筒与所述机架滑动连接。

进一步，所述机架中设置有调节架，所述调节架顶部可转动连接有丝杠，所述丝杠的上端穿出所述机架固定连接有转盘，所述丝杠与所述机架螺纹连接，所述下成型电机固定连接在所述机架上，所述上成型电机设置在所述调节架中，所述转盘转动时，所述上成型电机和所述上成型滚筒随所述丝杠和所述调节架上升或下降。

进一步，所述上成型滚筒与所述下成型滚筒之间的辊缝呈V形或U形。

进一步，所述切段组件包括竖直朝下设置的切段气缸，所述切段气缸活塞杆杆头上设置有切割刀，所述切割刀下方设置有切割板。

进一步，所述卷圆组件包括卷圆滚筒，驱动连接所述卷圆滚筒采用的卷圆电机，所述卷圆滚筒斜下方设置有卷圆气缸，所述卷圆气缸活塞杆杆头上设置有卷圆导块，所述卷圆导块上设置有圆弧导轨，所述圆弧导轨的上端与所述卷圆滚筒的圆周面抵接。

进一步，所述机架上与水平呈75°斜角设置有直径调节轨道，所述直径调节轨道上滑动连接有直径调节板，所述直径调节板与所述卷圆电机固定连接，所述直径调节轨道两侧的机架上设置有调节刻度。

进一步，所述控制装置采用PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：