[实用新型]一种小浴比染色装置

说明书

本实用新型提供了一种小浴比染色装置，该装置包括小浴比轧染组件，用于对织物或纱线进行染色，包括第一轧辊和第二轧辊，其中第一轧辊与第二轧辊沿母线抵接，形成一染色槽，用于存储染液，将织物或纱线从染色槽中穿过，并从轧辊之间挤压而出。通过上述装置，能够减少染液的总用量，减少染液加热所需的能源消耗，有效降低企业成本。

技术领域

本实用新型属于染整设备技术领域，具体涉及一种小浴比染色装置。

背景技术

目前浆染纱联合生产设备都是沿用上世纪六十年代香港牛仔浆染纱联合机的设计原理，通过多组大容量的染色槽和轧车对织物或纱线进行浸轧染液、透风氧化、水洗、酸中和、加固后烘干、上浆，最后烘干出纱。

常规染液容量为1200升/槽，甚至有1600升/槽的设备，由于染色槽容量大，不仅会导致染液置换周期长、染色槽的敞口面积大、还原剂易分解、损耗增大、企业成本增加；同时染液的稳定性也难以控制，导致染纱的左中右、前后出现色差。槽体中溶液量大，所需加温的能源消耗也会增多。生产过程中，更换颜色时数千升的“染色槽底水”也成为技术人员和废液处理的负担。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种小浴比染色装置、能够减少染色槽的容积，减少染液的总量，降低企业成本。

本实用新型提供了一种小浴比染色装置，包括小浴比轧染组件，小浴比轧染组件包括第一轧辊和第二轧辊，第一轧辊与第二轧辊沿母线抵接，在两个轧辊之间形成一个夹角，将该夹角作为染色槽，可容置染液。

可以向染色槽中注入染液，可以对织物或纱线进行上染。

可将已预处理过的织物或纱线从第一轧辊和第二轧辊之间穿过所述染色槽，并使所述织物或纱线被轧辊挤压而出。

进一步地，第一轧辊与/或第二轧辊至少具有弹性表面。

可选地，第一轧辊和第二轧辊其中一根为主动辊，另一根为被动辊。

可选地，第一轧辊和第二轧辊均为主动辊。

可选地，第一轧辊和所述第二轧辊的直径可以是相同尺寸。

可选地，第一轧辊和所述第二轧辊的直径可以是不同尺寸。

可选地，第一轧辊和第二轧辊的中轴相对水平面的高度可以相同。

可选地，第一轧辊和第二轧辊的中轴相对水平面的高度可以不同。

进一步地，染色槽中可选用有粘度的浆状染液。

进一步地，第一轧辊与/或所述第二轧辊的两端可以设有封堵部件。在第一轧辊和第二轧辊沿母线抵接后，可利用封堵部件将沿母线抵接的两轧辊形成的染色槽两端进行封堵，提高染色槽容量。设有封堵部件的染色槽中可选用液态染液。

进一步地，封堵部件具有弹性，可提高封堵的效果。

进一步地，封堵部件为弹性件，可提高封堵的效果。

进一步地，封堵部件为套设于轧辊两端的弹性套环。

可选地，封堵部件为环状凸起部与所述第一轧辊一体成型，从端部封堵所述染色槽。

可选地，第一轧辊的封堵部件为环状凸起部，与第一轧辊一体成型，第二轧辊设有环状凹槽，环状凸起部与所述环状凹槽相匹配，封堵所述染色槽。

在另一方案中，包括封堵组件，封堵组件包括挡板和弹簧件，所述弹簧件支撑所述挡板抵持于所述第一轧辊和所述第二轧辊的形成的染色槽的两端。

进一步地，管道外层具有保温和/或恒温处理层。避免小浴比的染色槽中染液受到加料温度的影响，保持温度的稳定一致性。