[实用新型]一种套筒窑局部增氧系统

说明书

本实用新型公开了一种套筒窑局部增氧系统，包括制氧单元，用于制造纯氧；引射单元，其入口端与制氧单元连接；换热单元，其入口端与引射单元的出口端连接，换热单元设置在套筒窑的上内套筒出口烟道至换热器的热气体管道上；增氧单元，其入口端与换热单元的出口端连接，增氧单元设置在燃烧室外部，增氧单元包括增氧环管，增氧环管沿周向设置有多个增氧喷枪和多个增氧喷管，增氧喷枪设置在燃烧室面板处，增氧喷管设置在拱桥下。本实用新型局部富氧燃烧后提高了燃烧效率，助燃风量及燃料的使用量可适当减少，可获得较好的节能效果，燃料在富氧状态下不仅能降低着火温度，而且使燃烧速度加快，燃烧过程剧烈，燃烧反应充分、完全，获得较好的换热效果。

技术领域

本实用新型涉及套筒窑技术领域，具体为一种套筒窑局部增氧系统。

背景技术

环形套筒窑广泛应用于冶金、化工和建材领域的石灰生产企业，成为一项关注度极高的石灰煅烧技术。当燃料的热值较低时，燃料在窑内燃烧的强度不足，生石灰会出现烧不透的现象，燃气热值低导致可燃成分占比少，无用气体占比多，在能耗不变的条件下，燃气输入量和助燃风量均较高，煅烧带容易出现向窑顶预热带、窑底冷却带延伸的现象，燃气、助燃风输入量大，导致烟气量增大，带出的粉尘量大，对套筒窑的持续稳定运行以及设备运行成本管控都造成了影响。同时为了解决采用低热值燃料时确保生石灰品质的问题，往往需要加大燃料供应，这造成环形套筒窑在生产中遇到的主要问题是燃料消耗量大，燃尽率低，烟气中一氧化碳(CO)含量偏高等问题。最终导致套筒窑能耗增加，同时影响套筒窑生产的稳定性以及成品熟料的质量稳定性。

富氧燃烧是采用比普通空气含氧量高的富氧空气来进行助燃。燃料在富氧空气中燃烧时，火焰温度大幅度提高，燃烧所需的进风量和排烟量减少，大幅度地降低无谓的能源消耗，烟气中三原子气体增加，促进炉内的热辐射传热，富氧燃烧降低燃料的着火温度和燃尽温度，强化火焰的燃烧速度，提高燃料的完全燃烧效率，富氧燃烧是节能、环保的一项重要技术。通过控制助燃空气的含氧浓度来改变燃烧特性和火焰形状、温度，确保合理燃烧。

但目前套筒窑采用的富氧燃烧为整体富氧燃烧，富氧空气消耗量大，易造成套筒窑整体燃烧温度过高，形成过烧，同时难以控制NOx的生成及排放。低热值煤气燃烧的强度弱，燃烧的温度相对较低，不利于石灰石在窑内的正常分解，对套筒窑的产量以及成品的质量都有一定的影响。加大燃料供应造成环形套筒窑燃料消耗量大，燃尽率低，烟气中一氧化碳(CO)含量偏高。低热值煤气成分中非可燃气体含量高，可燃气体含量低，实际需求的空气量增加，煤气在窑内燃烧后，导致产生的废气量增加，排烟热损失增加。整体富氧燃烧，富氧空气消耗量大，易造成套筒窑整体燃烧温度过高，难以控制NOx的生成及排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套筒窑局部增氧系统，解决了采用低热值燃料时燃料消耗量大，烟气中一氧化碳(CO)含量偏高，热效率偏低的问题，同时也避免了整体富氧燃烧温度过高，NOx生成量大的问题，通过增设增氧空气管实现增氧空气参与套筒窑燃料燃烧利用氧气含量高的增氧空气局部代替助燃气，在燃烧过程中可实现兑入更少气体，解决了低热值燃料消耗量大，烟气体积增大，热损失增加的问题，同时提高了燃料的燃烧强度，增强了换热，控制NOx的生成及排放。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种套筒窑局部增氧系统，包括：

制氧单元，用于制造纯氧；

引射单元，其入口端与所述制氧单元连接；

换热单元，其入口端与所述引射单元的出口端连接，所述换热单元设置在套筒窑的上内套筒出口烟道至换热器的热气体管道上；以及

增氧单元，其入口端与所述换热单元的出口端连接，所述增氧单元设置在所述燃烧室外部，所述增氧单元包括增氧环管，所述增氧环管沿周向设置有多个增氧喷枪和多个增氧喷管，所述增氧喷枪设置在燃烧室面板处，所述增氧喷管设置在拱桥下。

进一步地，还包括空气调节单元，所述空气调节单元与所述引射单元的入口端连接。