[实用新型]一种连续膜法加工的明胶浓缩设备

说明书

本实用新型公开了一种连续膜法加工的明胶浓缩设备，包括原液箱、一级浓缩箱和二级浓缩箱，原液箱的底部和一级浓缩箱的底部间安装一级高压泵，一级浓缩箱和二级浓缩箱底部间安装二级高压泵，一级浓缩箱和二级浓缩箱的内腔均安装滤膜组件，一级浓缩箱内腔通过泄压管连接原液箱，二级浓缩箱内腔通过泄压管连接二级高压泵的入口端，泄压管上均安装泄压阀，二级浓缩箱底部通过出液管连接浓胶罐，出液管上安装截止阀。截止阀的间歇开启和闭合，明胶溶液在一级浓缩箱内进行充分浓缩，二级高压泵抽取一级浓缩箱内的一级浓缩液进行充分浓缩，通过泄压阀和泄压管进行泄压回流，浓缩过程循环进行，提高浓缩效率，滤膜组件能够快速更换滤膜，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及名明胶浓缩技术领域，具体为一种连续膜法加工的明胶浓缩设备。

背景技术

在传统的明胶生产工艺中，需要先将3％～5％的明胶溶液浓缩到25％以上，再进行冷冻切胶，膜分离技术是近几十年来迅速发展起来的高效分离技术，具有的选择性、等温、无相变、节能、无化学反应、成本低等独特优势，特别是能选择性地将明胶大分子和无机盐分离，对明胶无吸附、无降解作用，目前的膜法浓缩都是直接将凝胶溶液通过高压泵抽取依次经过多个浓缩箱，通过浓缩箱内的超滤膜将明胶分子过滤浓缩，经常发生后方的高压泵直接抽取前方浓缩箱内的明胶溶液，导致前方浓缩箱内的明胶溶液未进行浓缩就被直接抽走，导致多级浓缩效率低下，需要增设浓缩箱，从而增大浓缩设备体积、增加成本，且浓缩箱内的超滤膜拆装困难，难以进行更换，为此我们提出一种连续膜法加工的明胶浓缩设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续膜法加工的明胶浓缩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续膜法加工的明胶浓缩设备，包括原液箱、一级浓缩箱和二级浓缩箱，所述原液箱的底部和一级浓缩箱的底部间通过管道安装一级高压泵，所述一级浓缩箱和二级浓缩箱底部间通过管道安装二级高压泵，所述一级浓缩箱和二级浓缩箱的内腔均安装滤膜组件，所述一级浓缩箱的下部内腔通过泄压管连接原液箱，所述二级浓缩箱的内腔通过泄压管连接二级高压泵的入口端管道，所述泄压管上均安装泄压阀，所述二级浓缩箱的底部通过出液管连接浓胶罐，且出液管上安装截止阀，所述一级浓缩箱和二级浓缩箱的顶盖上均固定套接出水管，所述出水管连接清液箱。

优选的，所述出水管靠近清液箱的一端均安装抽水泵，所述截止阀为电动闸阀，所述二级高压泵的功率大于一级高压泵。

优选的，所述泄压阀包括阀体，所述一级浓缩箱和二级浓缩箱的侧壁上均固定套接阀体，所述阀体靠近一级浓缩箱和二级浓缩箱内腔的一端开有进液口，所述阀体的另一端开有出液口，所述出液口连接泄压管，所述出液口处的阀体内壁固定连接压簧的一端，所述压簧的另一端固定连接密封球，所述密封球紧密压在进液口上。

优选的，所述压簧始终处于压缩状态，且二级浓缩箱处的压簧弹力大于一级浓缩箱处的压簧弹力，所述进液口内壁为贴合密封球的球面结构。

优选的，所述滤膜组件包括支撑板、下夹框和上夹框，所述一级浓缩箱和二级浓缩箱的两侧内壁均固定安装支撑板，所述下夹框和上夹框的内壁间均固定安装支撑网，所述支撑网间紧密夹持超滤膜，所述超滤膜的四周紧密贴合上夹框和下夹框间，所述下夹框的顶部开有多个夹紧槽，所述上夹框的底部固定安装多个夹紧块，所述超滤膜的四周夹持在夹紧块和夹紧槽间，所述上夹框和下夹框两侧通过螺栓栓接，所述下夹框的两端底部紧密贴合支撑板并通过螺栓固定。

优选的，所述下夹框和上夹框的外壁上均固定安装密封圈，所述夹紧块和夹紧槽的底部均为半圆柱结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过截止阀的间歇开启和闭合，从而使得明胶溶液在一级浓缩箱内进行充分浓缩，二级高压泵抽取一级浓缩箱内的一级浓缩液进行充分浓缩，并通过泄压阀和泄压管进行泄压回流，使得浓缩过程循环进行，提高浓缩效率，减少浓缩箱数量，节约成本；超滤膜通过上夹框、下夹框和支撑网夹持固定，并通过夹紧块和夹紧槽绷紧，拆装便捷，方便更换使用。