[实用新型]一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置

说明书

本实用新型属于制冷压缩机排气管焊接设备技术领域，尤其为一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，包括基座，所述基座上表面固定连接有防护箱，所述防护箱表面固定连接有控制开关，所述防护箱上表面固定连接有顶板，所述基座上表面固定连接有机箱；通过设置第一电机、电动推杆、螺纹杆和螺纹帽，在对焊接装置的位置进行调整时，人们通过控制开关控制第一电机转动，进而带动螺纹杆转动，同时带动螺纹帽移动，从而带动焊接装置上下移动到指定的高度，然后人们通过控制开关控制电动推杆伸长，进而带动焊接装置移动到指定的位置，在第一电机、电动推杆、螺纹杆和螺纹帽的作用下，更便于人们对焊接装置的位置进行调整。

技术领域

本实用新型属于制冷压缩机排气管焊接设备技术领域，具体涉及一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置。

背景技术

制冷压缩机的排气管为铜管与钢环焊接而成的，通常的焊接方法为火焰焊，通过火焰加热把焊料熔化，使铜管与钢环的连接处熔合相连，达到焊接密封的目的，焊接效果直接影响制冷压缩机的质量,目前行业的生产方式主要以手工焊或半自动焊为主，但仍相对落后，普遍存在以下问题：效率普遍不高，劳动强度高，需长期紧握焊炬，注视强光，夏天高温，焊接质量一致性差，不稳定，良品率因人而异，对于半自动焊：设备精度、工装精度差，无法与高端设备联机运行，工位设置、排布欠合理，焊接质量很难有质的飞跃，工装设计兼容性差，产品换型时调机复杂，耗费时间。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，具有便于操作和节约能源的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，包括基座，所述基座上表面固定连接有防护箱，所述防护箱表面固定连接有控制开关，所述防护箱上表面固定连接有顶板，所述基座上表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端固定连接有第一转轴，所述机箱内部固定连接有第一轴承，所述第一转轴另一端穿设在第一轴承内，所述螺纹杆表面套接有螺纹帽，所述机箱表面开设有活动槽，所述螺纹帽穿设在活动槽内，所述螺纹帽表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆另一端固定连接有连接块，所述连接块表面固定连接有焊接装置，所述基座上表面固定连接有转台，所述转台上表面固定连接有转盘，所述转盘表面固定连接有连接柱，所述连接柱共有多个，均固定连接在转盘表面。

优选的，所述连接柱表面镶嵌有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有蜗轮，所述第二转轴上表面固定连接有限位台，所述转盘上表面固定连接有分流阀，且分流阀表面固定连接有耐高温管，所述耐高温管共有多个，均固定连接在分流阀表面，所述耐高温管另一端穿设在连接柱内。

优选的，所述顶板上表面固定连接有水箱，所述水箱内设置有冷却液，所述水箱下表面穿设有第一水管，所述第一水管穿设在顶板表面，所述防护箱内壁固定连接有电磁阀，所述第一水管另一端固定连接在电磁阀表面，所述电磁阀另一端固定连接有第二水管，所述水箱表面固定连接有水泵，所述水泵一端固定连接有第三水管，所述第三水管另一端穿设在水箱表面，所述基座上表面开设有水槽，所述水泵另一端固定连接有第四水管，所述第四水管穿设在基座表面，且第四水管另一端设置在水槽下表面。

优选的，所述基座上表面固定连接有机械臂，所述机械臂表面固定连接有斜板，所述基座表面固定连接有收集箱，所述斜板另一端固定连接在收集箱表面，所述收集箱表面固定连接有固定板，所述固定板表面固定连接有风机，所述风机出风管另一端穿设在收集箱表面，所述基座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述基座下表面固定连接有底座，所述底座共有四个，且呈矩形固定连接在基座下表面。