[实用新型]一种刚玉加工混匀装置

说明书

本实用新型提供一种刚玉加工混匀装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐为圆柱形且水平放置，所述搅拌罐的两端旋转设置在支架上，所述支架中部设置驱动所述搅拌罐的搅拌电机，所述搅拌罐的一端中部设置加料口，所述搅拌罐的下端设置锥形底部，所述锥形底部下端设置出料口，所述出料口连接下料管道，所述下料管道上设置阀门，所述搅拌罐内设置搅拌机构。本实用新型通过驱动搅拌罐转动，使得内部的原料可以被混合均匀，在搅拌过程中不会存在死角，混匀的效果远远超过现有的搅拌棒搅拌的效果。

技术领域

本实用新型涉及刚玉加工设备技术领域，具体涉及一种刚玉加工混匀装置。

背景技术

刚玉，名称源于印度，系矿物学名称。刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体，分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3。刚玉硬度仅次于金刚石。刚玉主要用于高级研磨材料，手表和精密机械的轴承材料。作为激光发射材料的红宝石系人造晶体。红宝石和蓝宝石都属于刚玉矿物，除星光效应外，只有半透明-透明且色彩鲜艳的刚玉才能做宝石。红色的称为红宝石，而其他色调的刚玉在商业上统称蓝宝石，刚玉在加工过程中需要混匀，刚玉在搅拌混匀过程中，搅拌箱内底部会残留大量的为被混匀的刚玉，从而使得搅拌效果不好，造成了刚玉原料的浪费。

现在的解决方案都是通过对搅拌装置重新设计，使得搅拌装置的搅拌能力提高，但是无论如何提高，都会存在搅拌的死角，因此需要一种混匀效果更好的刚玉加工混匀装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种刚玉加工混匀装置，通过驱动搅拌罐转动，使得内部的原料可以被混合均匀，在搅拌过程中不会存在死角。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种刚玉加工混匀装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐为圆柱形且水平放置，所述搅拌罐的两端旋转设置在支架上，所述支架中部设置驱动所述搅拌罐的搅拌电机，所述搅拌罐的一端中部设置加料口，所述搅拌罐的下端设置锥形底部，所述锥形底部下端设置出料口，所述出料口连接下料管道，所述下料管道上设置阀门，所述搅拌罐内设置搅拌机构。

进一步的，所述支架上端设置回转支撑，所述搅拌罐的两端设置在回转支撑上。

进一步的，所述搅拌罐上设置从动齿轮，所述支架的中部设置横臂，所述横臂上设置安装台，所述安装台上设置所述搅拌电机，所述安装台上还设置减速机，所述搅拌电机与减速机传动连接，所述减速机与从动齿轮传动连接。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌罐内侧表面设置的多个搅拌棍。

进一步的，所述支架外侧设置L型撑杆，所述L型撑杆的上端设置锥形的下料槽，所述下料槽的两侧设置挡板，所述下料槽的下端伸入所述加料口内。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

搅拌罐水平设置，原料从加料口加入，搅拌罐的两端旋转设置在支架上，旋转电机与搅拌罐传动连接，可以带动搅拌罐进行转动，在转动的过程中可以让罐体内的原料混合，且上下原料的搅拌效果非常好，可以保证无死角的搅拌。加料口设置在中部，避免搅拌过程中原料从加料口掉落。为了方便在混匀后原料方便下落，在搅拌罐的下端采用锥形底部，这样在转至出料口朝下时原料可以进入到锥形底部内，更容易从出料口出来。并且因为锥形底部的存在，使得罐体内结构具有突然改变性，更加能让原料混合均匀。下料管道与出料口连通，主要用来设置阀门，在搅拌时关闭阀门，在下料时打开阀门，阀门可以采用电动或手动，电动的可以与控制器连接或开关设置在支架上。

本实用新型通过驱动搅拌罐转动，使得内部的原料可以被混合均匀，在搅拌过程中不会存在死角，混匀的效果远远超过现有的搅拌棒搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型刚玉加工混匀装置的结构示意图；

图2为本实用新型下料槽的结构示意图。