[实用新型]一种用于出砂严重的油井的采油生产管柱

说明书

本实用新型涉及一种用于出砂严重的油井的采油生产管柱，其技术方案是：管柱的内部装设有抽油管道，抽油管道的内部装设有泵筒，第一凹槽和第二凹槽之间圆周阵列有多个减震器；挡环装设于第二腔体的内部，第二腔体包括位于挡环内侧的第一储物腔、位于挡环外侧的第二储物腔。本实用新型通过第一凹槽和第二凹槽之间装有减震器，增强了抽油管道在管柱内的稳定性，泵筒下方装设的集砂装置，便于对原油中的砂进行过滤，减少了泵筒在工作中的磨损，增强了泵筒的寿命，第二腔体中的第一储物腔和第二储物腔，便于对过滤后的精砂和粗砂进行储存和回收。

技术领域

本实用新型涉及油井的采油生产管柱技术领域，特别是涉及一种用于出砂严重的油井的采油生产管柱。

背景技术

油井内部抽油管柱使用一阶段后，对于一些地质不好的地方往往会出现出砂现象，出砂是指油气水井在生产过程中，由于生产压差过大、砂岩油气层岩石胶结疏松等原因，使地层砂流入井筒，堵塞油气通道，造成油气井停产的现象。

油井在工作的状态下，往往会伴随砂的出现，从而造成管道内部各个零件的损坏，影响原油的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于出砂严重的油井的采油生产管柱，通过在第一凹槽和第二凹槽之间装有减震器，增强了抽油管道在管柱内的稳定性，抽油管道外壁上开设的第一凹槽和管柱内壁上开设的第二凹槽，便于对减震器的放置，增强了减震器在管柱与抽油管道之间的牢固性，泵筒下方装设的集砂装置，便于对原油中的砂进行过滤，减少了泵筒在工作中的磨损，增强了泵筒的寿命，第二腔体中的第一储物腔和第二储物腔，便于对过滤后的精砂和粗砂进行储存和回收，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于出砂严重的油井的采油生产管柱，包括管柱；管柱的内部装设有抽油管道，抽油管道的内部装设有泵筒，泵筒的两侧分别设有出油阀、进油阀；管柱的下方开设有多个第一槽孔，抽油管道的外壁开设有第一凹槽，管柱的内壁开设有与第一凹槽相对应的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之间圆周阵列有多个减震器；泵筒的下方装设有集砂装置，集砂装置包括电机、搅拌桨、第二过滤层、第二腔体、多个第一过滤层、挡环，搅拌桨位于电机的输出端上，挡环、第一过滤层均为筒体结构，多个筒体结构的轴线均与搅拌桨的轴线重合，每两相邻的第一过滤层之间形成第三腔体，第三腔体与第二腔体连通，第二腔体的底部为第二过滤层，挡环装设于第二腔体的内部，第二腔体包括位于挡环内侧的第一储物腔、位于挡环外侧的第二储物腔。

可选的，减震器包括壳体，壳体内壁的两端装设有第一挡柱和第二挡柱，第一挡柱和第二挡柱之间装设有弹簧。

可选的，多个第一过滤层包括第一滤网、第二滤网和第三网，且挡环位于第二滤网的下方。

可选的，第一挡柱和第二挡柱均为“工”字型柱体结构，柱体结构一端位于杆体结构内部，柱体结构另一端位于杆体结构的外部，且第一挡柱、第二挡柱分别滑动配合在两第二槽孔内，其中，第一挡柱一端设有与泵筒外壁对应的弧形凹槽，第二挡柱一端设有与管柱内壁相对应的弧形凸起。

可选的，第一过滤层周侧、第二腔体的底部与抽油管道的内壁形成第一腔体，第一腔体与进油阀连通。

可选的，泵筒为长柱塞防砂泵，减震器装设于长柱塞防砂泵的周侧。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在第一凹槽和第二凹槽之间装有减震器，增强了抽油管道在管柱内的稳定性，抽油管道外壁上开设的第一凹槽和管柱内壁上开设的第二凹槽，便于对减震器的放置，增强了减震器在管柱与抽油管道之间的牢固性，泵筒下方装设的集砂装置，便于对原油中的砂进行过滤，减少了泵筒在工作中的磨损，增强了泵筒的寿命，第二腔体中的第一储物腔和第二储物腔，便于对过滤后的精砂和粗砂进行储存和回收。

附图说明

图1为本实用新型的管柱与抽油管道的装配结构示意图；