[实用新型]一种电池铸焊装置有效
申请号: | 202020829690.2 | 申请日: | 2020-05-18 |
公开(公告)号: | CN212033145U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 梁庄雄;陈浩;赵海青 | 申请(专利权)人: | 天能集团(河南)能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M6/00 | 分类号: | H01M6/00;H01M10/04;B22D19/04 |
代理公司: | 濮阳华凯知识产权代理事务所(普通合伙) 41136 | 代理人: | 王传明;靳建山 |
地址: | 457000 河南省濮阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 装置 | ||
本实用新型公开了一种电池铸焊装置,包括:多个铸焊机构、与所述铸焊机构配套的汇流机构、压壳机构;所述压壳机构包括压壳通道和压壳结构;所述汇流机构包括汇流通道和多个架设在所述汇流通道上的抓取结构;所述抓取结构上设置有用于抓取电池的机械臂;所述汇流通道与所述压壳通道连接;所述铸焊底模设置在所述铅锅的上方;所述铸焊板设置在所述铸焊底模的上方;所述机架的侧方开设有进出口;所述电池固定板与设置在所述机架顶部的第一气缸连接;所述铸焊板通过四个支撑杆固定;所述支撑杆的下方设置升降机构;所述升降机构与所述铸焊底模连接。本实用新型的电池铸焊装置使铸焊和压壳可以同时进行,节约了工作的时间,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及电池制造设备技术领域,具体涉及一种电池铸焊装置。
背景技术
本部分的描述仅提供与本实用新型相关的背景信息,而不构成现有技术。
现有技术中,电池铸焊机均是铸焊完成之后,然后再在同一个设备上进行压壳的工作,这样下一次的铸焊工作必须等压壳完成后才能进行,工作效率低。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电池铸焊装置,以解决现有技术中铸焊压壳工作周期长的问题。由于机体内部取消压壳功能,可以用小功率电缸代替大型号的气缸,节约用气成本。
一种电池铸焊装置,包括:多个铸焊机构、与所述铸焊机构配套的汇流机构、压壳机构;所述压壳机构包括压壳通道和压壳结构;所述汇流机构包括汇流通道和多个架设在所述汇流通道上的抓取结构;所述抓取结构上设置有用于抓取电池的机械臂;所述汇流通道与所述压壳通道连接;所述铸焊机构包括:机架、铅锅、铸焊底模、铸焊板、电池固定板;所述铸焊底模设置在所述铅锅的上方;所述铸焊板设置在所述铸焊底模的上方;所述机架的侧方开设有进出口;所述电池固定板与设置在所述机架顶部的第一气缸连接;所述铸焊板通过四个支撑杆固定;所述支撑杆的下方设置升降机构;所述升降机构与所述铸焊底模连接。
进一步的,所述压壳通道连接压壳结构,所述压壳通道为滚轴通道,所述压壳通道上设置有检测矫正结构;所述检测矫正结构包括矫正杆以及固定矫正杆的固定结构;矫正杆设置相对的两个;所述矫正杆通过固定结构固定在压壳通道的两边;所述两个矫正杆形成的结构的口呈“八”字形,朝向汇流通道的方向;两个矫正杆中间为直线形,尾部同样呈“八”字形;尾部的“八”字形开口朝向压壳结构方向;所述尾部的“八”字形的开口小于前面的“八”字形开口。
进一步的,所述压壳结构包括电池放置板,第三气缸、第四气缸、固定挡板、矫正挡板;所述第三气缸设置在所述压壳结构外壳的顶部,第三气缸连接压壳板,用于对需要压壳的电池压平;第四气缸连接矫正挡板,用于带动矫正挡板移动,同固定挡板一起将需要压壳的电池固定在电池放置板上
进一步的,所述机架顶部设置烟气收集机构。
进一步的,所述机架左右两侧设置开关门;所述进出口设置在所述开关门上。
进一步的,所述装置还包括用于刮除所述铸焊底模上多余铅液的刮渣机构。
进一步的,所述铸焊底模的两侧设置冷却水管。
进一步的,所述汇流通道包括三条通道;所述汇流通道的中间通道与所述压壳通道连接。
本实用新型的电池铸焊装置,在原有铸焊装置的基础上,将压壳的部分去掉,让后增加了汇流结构和压壳结构,这样多个铸焊结构铸焊完成的电池可以集中到汇流结构上,统一由压壳结构进行压壳,这样电池在铸焊结构上铸焊完成之后,就直接进入汇流结构上,然后直接进行下一个的铸焊工作,相当于铸焊和压壳可以同时进行,节约了工作的时间,提高了工作效率。
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