[实用新型]凹印机软包纸分切大张辅助搭接装置

权利要求书

1.一种凹印机软包纸分切大张辅助搭接装置，其特征在于：在凹印机分切机的第一段皮带（1）之间，安装有多根平行的导向铜管（8），导向铜管（8）的垂直方向位于第一段皮带轮一（3）与第一段皮带轮二（18）之间的空间内，并固定在一根平行于第一段皮带轮一（3）与第一段皮带轮二（18）的横梁（10）上，导向铜管（8）的最高点（7）在水平方向上的位置，高于第一段皮带（1），并且沿走纸方向延伸，超出第一段皮带轮一（3）；导向铜管（8）的起点（9）与软管（12）连接，所有的软管（12）连接到一个软管分流器（13）的出气管口，软管分流器（13）的进气管口连接一根安装有气流调节阀（14）的进气管（15），进气管（15）直接与凹印机自身配套的压缩空气气源连接；在紧临人工操作面的墙板（16）朝向分切机内部的侧面，在该墙板（16）内侧与横梁（10）的交接处，在横梁（10）的外层固定安装一个与横梁（10）同心的蜗轮（17），蜗杆（11）通过两个固定轴承（21）利用螺丝安装在墙板（16）内侧，蜗杆（11）最上端安装一个带有滚花纹路的蜗杆手柄（22），蜗轮（17）与蜗杆（11）组成蜗轮蜗杆机构，由蜗轮蜗杆机构控制横梁（10）旋转，使固定在横梁（10）上的导向铜管（8）的最高点（7）随之产生抬起或者下降动作，以调节导向铜管（8）的导向坡度，压缩空气气源通过软管分流器（13）分流到各根软管（12）中，最终在导向铜管（8）的最高点（7）喷出气流，辅助控制后续分切大张（5）的前端抬起。

2.根据权利要求1所述的凹印机软包纸分切大张辅助搭接装置，其特征在于：所述导向铜管（8）有多根，每根导向铜管（8）由两段铜管组成，铜管一（19）位于第一段皮带（1）的下方，与第一段皮带（1）呈10-35度夹角，铜管二（20）与铜管一（19）的夹角为钝角；沿分切大张的走纸方向，用多根导向铜管（8）导向出一个向上的斜坡，该斜坡由低到高，导向铜管（8）的起点（9）位于后续分切大张（5）水平运动的平面以下，最高点（7）略高于后续分切大张（5）水平运动的平面。

3.根据权利要求1所述的凹印机软包纸分切大张辅助搭接装置，其特征在于：所述横梁（10）的两端分别通过一个带滚柱轴承的轴承座，固定在分切机自带的两侧墙板（16）上。