[实用新型]一种用于PTFE膜结构加工的设备

说明书

本实用新型公开了一种用于PTFE膜结构加工的设备，涉及PTFE膜领域，包括支撑底箱，所述支撑底箱的底面螺栓连接有支撑垫块，所述支撑底箱的顶面水平焊接有顶垫板，所述顶垫板的顶面开设有对接槽孔，所述支撑底箱的顶面垂直向上焊接有支撑立板，所述支撑立板在靠近顶垫板的一侧边竖直向开设有卡接滑槽，所述支撑立板的一侧边水平设置有移动支撑块，所述移动支撑块的顶面垂直螺栓连接有推动气缸，所述移动支撑块的底面垂直焊接有连接杆，所述连接杆的底端水平焊接有挤压板。本实用新型装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了挤压式设计使得在进行冲孔和扣接更加的快速高效，同时在对膜的支撑更加的平整使得在进行装扣时更加的整洁。

技术领域

本实用新型涉及PTFE膜技术领域，具体是一种用于PTFE膜结构加工的设备。

背景技术

PTFE膜材的最大特点是强度高，中等强度的PTFE 膜厚度仅0.8mm，但它的拉伸强度已达到钢材的水平；而且弹性模量较低，有利于膜材形成复杂的曲面造型，使用温度范围广，能够在-70℃～230℃的温度范围内使用，具有独特的光学性能，白天入射光线成为自然温射光，防止眩目，无阴影，光线均匀分布；几乎没有紫外线透过，防止了内部装饰材料和设备的褪色；夜间高反射性能使得房间具有卓越的照明效果，减少电能消耗，而且可衬托出夜空中建筑物的辉煌。

PTFE膜在进行加工时需要对膜的边角位置进行镶嵌扣接环，在传统的安装扣接环时，均是采用了人工捶打的方式进行安装，使得在捶打时扣接环的形态发生变化，同时扣接环在进行扣接时不能够完整的向外侧边展开包裹住膜的边缘位置，使得后期膜在进行使用时会带来脱落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PTFE膜结构加工的设备，以解决上述背景技术中提出的传统的安装扣接环时，均是采用了人工捶打的方式进行安装，使得在捶打时扣接环的形态发生变化，同时扣接环在进行扣接时不能够完整的向外侧边展开包裹住膜的边缘位置，使得后期膜在进行使用时会带来脱落的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于PTFE膜结构加工的设备，包括支撑底箱，所述支撑底箱的底面螺栓连接有支撑垫块，所述支撑底箱的顶面水平焊接有顶垫板，所述顶垫板的顶面开设有对接槽孔，所述支撑底箱的顶面垂直向上焊接有支撑立板，所述支撑立板在靠近顶垫板的一侧边竖直向开设有卡接滑槽，所述支撑立板的一侧边水平设置有移动支撑块，所述移动支撑块的顶面垂直螺栓连接有推动气缸，所述移动支撑块的底面垂直焊接有连接杆，所述连接杆的底端水平焊接有挤压板，所述支撑底箱的内侧顶面竖直向螺栓连接有顶起气缸，所述对接槽孔的内侧边水平卡接有底托顶块，所述卡接滑槽的内侧边卡接有驱动连接块，所述移动支撑块的内侧边竖直向开设有插接通孔，所述挤压板的顶面开设有挤压通孔，所述推动气缸的输出端固定焊接有挤压块，所述底托顶块的顶面中心位置焊接有顶接凸块，所述挤压块的底面中心位置开设有对接凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑垫块的个数为四块，且四块支撑垫块采用硬质橡胶材料制作，四块支撑垫块分别固定设置在支撑底箱的底面靠近四边角位置，顶垫板水平设置在支撑底箱的顶面中心位置，对接槽孔开设在顶垫板的顶面中心位置，且对接槽孔与支撑底箱的顶面通孔保持通接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑立板垂直设置在支撑底箱的顶面靠近一侧边位置，卡接滑槽呈T形结构竖直向开设在支撑立板的一侧边位置，且卡接滑槽贯穿支撑立板的一侧边延伸至外侧，移动支撑块水平设置在卡接滑槽的开口端位置，且移动支撑块的一侧边对接在支撑立板的侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述推动气缸竖直向设置在移动支撑块的顶面远离支撑立板的一侧边位置，且推动气缸的输出端垂直向下贯穿插接通孔的内侧边延伸至底端位置，连接杆的个数为四根，且四根连接杆相互之间平行设置，且四根连接杆的底端垂直焊接在挤压板的顶面靠近四边角位置。