[实用新型]一种气动灌装机构

说明书

本实用新型涉及液体物料灌装的技术领域，尤其是涉及一种气动灌装机构，包括机架和储液桶，机架内设置有临时储液罐、进料管、出料管；进料管上设置有第一单向阀，出料管上设置有第二单向阀；临时储液罐上设置有驱动组件，驱动组件包括气缸和活塞板，气缸连接于机架内，气缸包括缸体和伸缩杆，活塞板连接于伸缩杆上、且滑移连接于临时储液罐内；机架上设置有控制伸缩杆往复运动的往复组件。本实用新型中液体从储液桶经过进料管进入临时储液罐内，接着将临时储液罐内的液体挤出至出料管，当需要更换灌装的液体种类时，只需将进料管从原有的储液罐内取出，再将进料管与装有另一中液体的储液桶连通即可，使操作方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及液体物料灌装的技术领域，尤其是涉及一种气动灌装机构。

背景技术

气动灌装机是指以压缩气体为动力源进行灌装的一种设备，将液体、气体、膏体、粉体等形态的物体灌装至容器内。气动灌装机可将液体香氛灌装至灌装瓶内，液体香氛的粘度较小。

授权公告号为CN203461799U的中国实用新型专利公开了一种气动灌装机，包括高压缸，高压缸顶部设有压盖，压盖上固定有气缸，高压缸内设有敞口的高压容器，高压容器的敞口端设有压盘，压盘与高压容器内壁密封连接，气缸的推杆下端与压盘端面固定连接，压盘由气缸驱动上下移动，高压容器底部设有出料管，出料管末端连接有接头，接头的出料口与样品灌装瓶连接，接头上还连接有气动开关。

在该气动灌装机使用过程中，通过气缸推动压盘上下移动，气缸驱动压盘将高压容器内的液体挤入出料管中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当高压容器内的液体未完全导出、便需要更换灌装的液体种类时，该气动灌装机需要将高压容器内剩余的液体完全导出后，驱动气缸使压盘上升至脱出高压容器、并打开锁紧机构，将新的液体加入至高压容器内，接着再锁紧锁紧机构、并驱动气缸将压盘下降至重新与高压容器内壁密封连接，然后再通过气缸驱动压盘将高压容器内新的液体挤入至出料管内，使操作较为繁琐，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种气动灌装机构，将液体从储液桶进入进料管内，再进入临时储液罐内，接着将临时储液罐内的液体挤出至出料管内，临时储液罐内的液体残留量少，当需要更换灌装的液体种类时，只需将进料管从原有的储液罐内取出，再将进料管与装有另一液体种类的储液桶连通即可，使操作方便快捷。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气动灌装机构，包括机架和储液桶，所述机架内设置有临时储液罐、将液体从储液桶流入临时储液罐内的进料管、供临时储液罐内的液体流出的出料管；所述进料管上设置有第一单向阀，所述出料管上设置有第二单向阀；所述临时储液罐上设置有将液体抽入和抽出临时储液罐的驱动组件，所述驱动组件包括气缸和活塞板，所述气缸连接于机架内，所述气缸包括缸体和伸缩杆，所述活塞板固定连接于伸缩杆上、且滑移连接于临时储液罐内；所述机架上设置有控制伸缩杆往复运动的往复组件。

通过采用上述技术方案，在气动灌装机构运行过程中，往复组件控制气缸的伸缩杆伸缩，伸缩杆回缩时，带动活塞板在临时储液罐内滑移，使液体在气压的作用下从进料管流入临时储液罐内；当伸缩杆伸长时，带动活塞板在临时储液罐内滑移，活塞板将液体推出临时储液罐，第一单向阀的设置防止临时储液罐内的液体回流至进料管内；往复组件控制伸缩杆往复运动，使伸缩杆重复回缩及伸长的运动，从而实现液体从进料管进入临时储液罐后再从出料管流出的重复动作，其中第二单向阀有效防止液体从出料管回流至临时储液罐内。

将液体从储液桶进入进料管内，再进入临时储液罐内，接着将临时储液罐内的液体挤出至出料管内，当需要更换灌装的液体种类时，只需将进料管与装有另一种液体的储液桶连通即可，使操作方便快捷。