[实用新型]一种全硫化聚烯烃弹性体生产用入料装置

说明书

本实用新型涉及一种全硫化聚烯烃弹性体生产用入料装置，包括底座、转动杆、法兰本体和第二入料口，所述底座的上端连接设置有后续加工机体，且后续加工机体的上端固定设置有输料槽，所述转动杆安装设置于输料槽的内部，且转动杆的外部连接设置有搅动叶，所述输料槽的上端固定设置有第一入料口，且第一入料口的内部设置连接有归纳道，所述法兰本体安装设置于第一入料口的上端，且法兰本体的内部设置有法兰螺栓，所述第二入料口安装设置于第一入料口的前端。该全硫化聚烯烃弹性体生产用入料装置，通过输料槽通过转动杆与搅动叶构成活动结构，物料接触搅动叶，可以使搅动叶通过转动杆在输料槽的内部转动，搅动叶带动物料进入后续加工机体的内部。

【技术领域】

本实用新型涉及全硫化聚烯烃弹性体领域，具体涉及一种全硫化聚烯烃弹性体生产用入料装置。

【背景技术】

动态硫化的过程就是各种原料在双螺杆挤出里反应挤出的过程，反应挤出是以螺杆和料筒组成的塑化挤压系统作为连续化反应器，将欲反应的各种原料如聚合物、引发剂、第一次或分次由相同或者不相同的加料口加入到螺杆中，在螺杆转动下实现各种原料的混合、输送、塑化、反应和从模头挤出的过程，就是将硫化的橡胶微粒均匀分散在聚烯烃热塑性材料构成的连续基质中。

现有的全硫化聚烯烃弹性体入料装置在入料过程中，物料会在投入的过程中堵塞在入料口内，对整个入料的进度造成影响，针对上述提出的问题，在原有的全硫化聚烯烃弹性体基础上进行创新设计。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种全硫化聚烯烃弹性体生产用入料装置，解决了现有的全硫化聚烯烃弹性体入料装置在入料过程中，物料会在投入的过程中堵塞在入料口内，对整个入料的进度造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种全硫化聚烯烃弹性体生产用入料装置，包括底座、转动杆、法兰本体和第二入料口，所述底座的上端连接设置有后续加工机体，且后续加工机体的上端固定设置有输料槽，所述转动杆安装设置于输料槽的内部，且转动杆的外部连接设置有搅动叶，所述输料槽的上端固定设置有第一入料口，且第一入料口的内部设置连接有归纳道，所述法兰本体安装设置于第一入料口的上端，且法兰本体的内部设置有法兰螺栓，所述第二入料口安装设置于第一入料口的前端，且第二入料口的上端固定设置有防尘网，所述防尘网的内部分布设置有防尘孔，且防尘网的右侧安装设置有旋转轴，所述旋转轴的上端连接设置有防尘盖。

本实用新型中的一种全硫化聚烯烃弹性体生产用入料装置进一步设置为：所述输料槽通过转动杆与搅动叶构成活动结构，且转动杆之间关于输料槽的中轴线相互对称。

本实用新型中的一种全硫化聚烯烃弹性体生产用入料装置进一步设置为：所述第一入料口与归纳道构成一体化结构，且第一入料口的外表面与归纳道的内表面紧密贴合。

本实用新型中的一种全硫化聚烯烃弹性体生产用入料装置进一步设置为：所述法兰本体与法兰螺栓构成拆卸结构，且法兰螺栓贯穿于法兰本体的内部。

本实用新型中的一种全硫化聚烯烃弹性体生产用入料装置进一步设置为：所述防尘孔均匀分布于防尘网的内部，且防尘网与防尘孔构成固定连接。

本实用新型中的一种全硫化聚烯烃弹性体生产用入料装置进一步设置为：所述防尘网通过旋转轴与防尘盖构成旋转结构，且防尘网与防尘盖之间的形状相同。

本实用新型中的一种全硫化聚烯烃弹性体生产用入料装置进一步设置为：所述防尘盖的直径大于防尘孔的直径，且防尘盖的中心点位置与防尘网的中心点位置相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：