[实用新型]一种初焦油分离器

说明书

本实用新型公开了一种初焦油分离器，包括初焦油分离器本体、搅拌罐、两相分离器和防堵装置，初焦油分离器本体的排出口通过排出管与搅拌罐的进料口连接，搅拌罐的出料口通过出料管与两相分离器的进料口连接，两相分离器的液体出口通过防堵装置连接有反炉管，优点：通过两相分离器将含油煤粉内的煤粉固体渣分离出来，避免弯头被固体渣长时间磨损造成泄漏，通过防堵装置减少弯头泄漏、堵塞，增强反炉管的使用寿命，避免含油煤粉泄漏对环境造成污染。

技术领域：

本实用新型涉及焦油分离技术领域，具体涉及一种初焦油分离器。

背景技术：

初焦油分离器用于对气化炉产生的煤气水进行初焦油分离，分离后的产物为含油煤粉，为节能降耗、资源回收，含油煤粉通常会进行反气化炉处理，然而，初焦油分离器底部排放出的含油煤粉的含渣量较大，导致排放管道的弯头出现磨损泄漏、甚至堵塞的情况，影响排放管道的使用寿命，泄漏的含油煤粉会对环境造成污染。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种初焦油分离器。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种初焦油分离器，包括初焦油分离器本体、搅拌罐、两相分离器和防堵装置，所述初焦油分离器本体的排出口通过排出管与所述搅拌罐的进料口连接，所述搅拌罐的出料口通过出料管与所述两相分离器的进料口连接，所述两相分离器的液体出口通过所述防堵装置连接有反炉管。

优选的，所述防堵装置包括壳体，所述壳体内设有弯头，所述弯头两端分别穿过所述壳体外壁并置于所述壳体外部，所述弯头一端为进口，另一端为出口，所述弯头进口与所述出料管连接，所述弯头出口与所述反炉管连接；在所述壳体外壁上设有观察窗。

优选的，在所述壳体顶部固定有空压机，所述空压机出风口通过单向阀与所述弯头连通，所述单向阀的流通方向与所述弯头的流通方向一致，并且所述单向阀沿所述弯头切线方向设置；在所述壳体内、靠近所述弯头出口的所述弯头上设有压力传感器，在所述壳体顶部设有压力声光报警器，所述压力传感器与所述压力声光报警器电连接。

优选的，在所述壳体内底部设有液位传感器，在所述壳体顶部还设有液位声光报警器，所述液位传感器与所述液位声光报警器电连接。

优选的，所述排出管上设有排出控制阀，在所述初焦油分离器本体与所述排出控制阀之间的所述排出管上连通有放空管，在所述放空管上设有放空控制阀。

优选的，其还包括储存罐，所述反炉管上设有反炉控制阀，所述防堵装置与所述反炉控制阀之间的所述反炉管通过输送管与所述储存罐连通，在所述输送管上设有输送控制阀。

本实用新型的优点：通过两相分离器将含油煤粉内的煤粉固体渣分离出来，避免弯头被固体渣长时间磨损造成泄漏，通过防堵装置避免弯头泄漏、堵塞，增强反炉管的使用寿命，减少含油煤粉泄漏对环境造成污染。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是图1中防堵装置的示意图。

图中：初焦油分离器本体1、排出管2、搅拌罐3、出料管4、两相分离器5、防堵装置6、壳体6.1、弯头6.2、观察窗6.3、空压机6.4、单向阀6.5、压力传感器6.6、压力声光报警器6.7、液位传感器6.8、液位声光报警器6.9、反炉管7、排出控制阀8、放空管9、放空控制阀10、储存罐11、反炉控制阀12、输送管13、输送控制阀14。

具体实施方式：