[实用新型]一种适用于5G产品的适配器插芯稳定性检测装置

说明书

本实用新型涉及适配器检测设备技术领域的一种适用于5G产品的适配器插芯稳定性检测装置，包括基座及基座上设置有压合机构及检测机构，检测机构设置在压合机构的正下方；压合机构包括互相连接配合的气缸板一、气缸板二、上板、压棒、外加陶瓷插芯、法兰杆及砝码；检测机构包括工字架及千分表，工字架上设有放置待测适配器的工装孔，千分表的探头伸入工装孔内。本实用新型，整体结构简单，操作简单方便，便于维护；通过气缸与压合机构、检测机构相互配合，可对适配器的陶瓷插芯进行灵活的不同的压合力检测，利用外加陶瓷插芯与待测适配器的陶瓷插芯的倒角接触，保护了适配器的陶瓷插芯端面的完整，避免了在检测过程中产生划痕、脏污或崩口。

技术领域

本实用新型属于适配器生产检测设备技术领域，具体地，涉及一种适用于5G产品的适配器插芯稳定性检测装置。

背景技术

近几年光纤适配器以体积小性能的高优势快速的在市场普及开了，但随着使用时间的增长，光纤适配器在使用过程中出现的问题也越来越多、越来越频繁，例如，在使用过程中，适配器在长时间的插拔使用下，光纤适配的陶瓷插芯与金属件压块的压合出现脱落现象，造成适配器的报废，给使用者带来巨大的损失。为解决这一问题，一般在适配器组装完成后，对适配器陶瓷插芯进行压合力检测，以便确定其稳定性，但由于光纤适配器里面的陶瓷插芯直径仅为1.25mm，常规设备很难深入进行大压力的压合检测，检测过程中陶瓷插芯的端面还不允许出现任何的脏污、黑白点、划痕和崩口。因此，急需一种压合力可控、对陶瓷插芯端面无磨损的检测设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于5G产品的适配器插芯稳定性检测装置，包括基座，所述基座上设置有压合机构及检测机构，所述检测机构设置在压合机构的正下方；

所述基座包括底座与前板，所述前板竖直的固定在底座上；

所述压合机构包括气缸板一、气缸板二、上板、压棒、法兰杆及砝码；所述气缸板一的两侧通过加强板与前板固定连接，所述气缸板一及气缸板二之间通过气缸连接，所述气缸的固定端与气缸板一固定连接，气缸的伸缩端竖直向下贯穿气缸板一后与气缸板二固定连接；所述气缸板一的中心设有通孔，通孔的两侧对称设有两个导向孔，所述通孔的下端固定有轴承座一，所述导向孔的下端固定有轴承座二；所述轴承座二中穿设有导向杆，所述导向杆的下端与气缸板二固定连接，导向杆的上端通过导向孔贯穿气缸板一后与上板固定连接，所述上板与气缸板一之间设有限位器，所述限位器为现有技术使本领域常用设备此处不再赘述；所述压棒的上端穿过轴承座一及通孔后与上板固定连接，所述压棒的下端通过连接杆连接有外加陶瓷插芯；所述上板的上表面固定有杆套，所述杆套与轴承座一的中心轴线位于同一条直线上，所述法兰杆的下端伸入杆套中并与杆套固定连接，所述砝码套设在杆套上方的法兰杆上；

所述检测机构包括工字架及千分表，所述工字架上设有工装孔，所述千分表的探头伸入工装孔内；

所述千分表探头与工装孔、压棒、杆套及法兰杆的中心轴线均位于通一条直线上，该处设置确保了受力在同一条直线上，提高了压力检测的精准性。

优选的，所述外加陶瓷插芯的下端为与待测适配器的陶瓷插芯的上端相匹配的喇叭口状。该处设置利用外加陶瓷插芯喇叭口处的内壁与待测适配器的陶瓷插芯的倒角接触，保护了待测适配器的陶瓷插芯的端面的完整。

优选的，所述气缸连接有脚踏开关，所述脚踏开关上设有进气孔及出气孔，所述进气孔与外界气管连通，所述出气孔通过气管与气缸连接。通过脚踏开关，控制气缸的充、放气，配合压合机构完成精确、有效的压力检测。

本实用新型还包括能够使该一种适用于5G产品的适配器插芯稳定性检测装置正常使用的其它组件，如气缸的控制组件，限位器的控制组件、外界气管连通的气源、脚踏开关的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如气缸、脚踏开关、法兰杆、千分表、工字架、脚踏板、限位器等均为本领域常用设备组件。