[实用新型]一种井下用连续油管

说明书

本实用新型公开了一种井下用连续油管，包括第一油管本体、密封圈、限位块、第二油管本体和金属弹性网，所述第一油管本体的内部皆开设有L型限位槽，且L型限位槽的顶端和底端皆安装有弹片，所述第一油管本体的底端设置有第二油管本体，所述第一油管本体和第二油管本体的外壁皆设置有防滑纹，所述防滑纹的内壁安装有第一分隔层，且第一分隔层的内部设置有防腐材料，所述防腐材料的内壁安装有第二分隔层，且第二分隔层的内壁设置有防火材料。该种井下用连续油管通过转动限位块在L型限位槽内旋转，使得弹片发生翻转，从而限位块固定在L型限位槽内，便于操作人员进行安装和固定，而通过密封垫和密封圈，加强该结构的密封性。

技术领域

本实用新型涉及油管技术领域，具体为一种井下用连续油管。

背景技术

连续油管具有带压作业、连续起下、体积小、作业周期块和成本低等优点，连续油管在油田开发广受好评，传统的井下用连续油管基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数井下用连续油管在进行安装时，安装结构复杂，操作人员进行安装时，需要耗费大量时间，且工作效率低的情况；

2、目前市场上大多数井下用连续油管抗拉性差，当操作人员进行拉动管道时，使得管道容易出现破损，增加成本损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井下用连续油管，以解决上述背景技术中提出的与的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下用连续油管，包括第一油管本体、密封圈、限位块、第二油管本体和金属弹性网，所述第一油管本体的内部皆开设有L型限位槽，且L型限位槽的顶端和底端皆安装有弹片，所述第一油管本体的底端设置有第二油管本体，所述第一油管本体和第二油管本体的外壁皆设置有防滑纹，所述防滑纹的内壁安装有第一分隔层，且第一分隔层的内部设置有防腐材料，所述防腐材料的内壁安装有第二分隔层，且第二分隔层的内壁设置有防火材料。

优选的，所述第一油管本体的底端和第二油管本体的顶端设置有密封垫，所述第一油管本体和第二油管本体的外壁设置有密封圈。

优选的，所述第二油管本体内部顶端外壁皆安装有限位块，且限位块与L型限位槽相匹配。

优选的，所述防火材料的内壁安装有第三分隔层，且第三分隔层的内壁设置有金属弹性网。

优选的，所述金属弹性网的内部安装有第四分隔层，且第四分隔层的内壁等间距设置有加强块，且加强块的两侧侧壁安装有加强筋。

优选的，所述加强块的内壁安装有第五分隔层，且第五分隔层的内壁设置有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该井下用连续油管；

1、通过安装有L型限位槽、密封圈和限位块，通过转动限位块在L型限位槽内旋转，使得弹片发生翻转，从而限位块固定在L型限位槽内，便于操作人员进行安装和固定，而通过密封垫和密封圈，加强该结构的密封性；

2、同时装置通过安装有第一油管本体、第二油管本体和金属弹性网，通过向外拉伸第一油管本体和第二油管本体，使得金属弹性网发生形变，而在金属弹性网自身弹力作用下带动第一油管本体和第二油管本体可以恢复原状，从而可以达到抗拉效果；

3、同时装置通过安装有第一油管本体、第二油管本体和加强筋，当第一油管本体和第二油管本体受到压力，通过加强筋和加强块的作用下加强第一油管本体和第二油管本体内的抗压性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型拆分剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一油管本体和L型限位槽左视剖视结构示意图；