[实用新型]一种用于铜排挤压成型装置

说明书

本实用新型提供一种用于铜排挤压成型装置，涉及铜排挤压成型技术领域，包括框体，所述框体的内表面顶部固定连接有液压伸缩杆，所述框体的内表面顶部且位于液压伸缩杆的一侧固定连接有第一转动座，所述框体的内表面顶部且位于第一转动座的一侧固定连接有第二转动座，所述第一转动座的一侧设置有第一支撑转杆，所述第二转动座的一侧设置有第二支撑转杆，所述框体的内表面两侧之间设置有挤压控制模。解决了现有的用于铜排挤压成型的装置在使用时，由于铜材料需要进行加热在进行挤压，会增加铜排挤压的效果，但是需要等待其冷却下来后才能够对其进行移动与搬运，不利于增加铜排生产锻造的效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜排挤压成型领域，尤其涉及一种用于铜排挤压成型装置。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排，铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有黄色，V相铜排涂有绿色，W相铜排涂有红色，PE母线铜排涂有黄绿相间双色。

现有的用于铜排挤压成型的装置在使用时，由于铜材料需要进行加热在进行挤压，会增加铜排挤压的效果，但是需要等待其冷却下来后才能够对其进行移动与搬运，不利于增加铜排生产锻造的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铜排挤压成型装置，具备可以增加铜排在挤压成型完后之后能够快速对其进行降温的优点，解决了现有的铜排在挤压成型完成之后温度较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以增加铜排在挤压成型完后之后能够快速对其进行降温的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜排挤压成型装置，包括框体，所述框体的内表面顶部固定连接有液压伸缩杆，所述框体的内表面顶部且位于液压伸缩杆的一侧固定连接有第一转动座，所述框体的内表面顶部且位于第一转动座的一侧固定连接有第二转动座，所述第一转动座的一侧设置有第一支撑转杆，所述第二转动座的一侧设置有第二支撑转杆，所述框体的内表面两侧之间设置有挤压控制模，所述挤压控制模的底部固定连接有挤压块，所述框体的内表面底部设置有水冷装置，所述水冷装置的顶部设置有挤压槽。

优选的，所述水冷装置包括水冷框，所述水冷框的外表面底部与框体的内表面底部之间为固定连接，所述水冷框的内表面底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端设置有输送管，所述水冷框的内表面底部且位于水泵的一侧固定连接有冷凝器。

优选的，所述输送管的一侧与水冷框的内表面顶部之间为固定连接，所述输送管的一端与水泵的出水端之间连通。

优选的，所述水冷框的内部设有液态水，所述冷凝器具有降低周围液态水温度的功能。

优选的，所述第一转动座的一侧与第一支撑转杆的顶端之间为转动连接，所述第二转动座的一侧与第二支撑转杆的顶端之间为转动连接。

优选的，所述挤压控制模的两侧与框体的内表面两侧之间为滑动连接，所述挤压槽的顶部开设有凹槽，所述挤压槽的顶部凹槽与挤压块的大小相适应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铜排挤压成型装置，具备以下有益效果：