[实用新型]一种高效的硫酸铝生产装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的硫酸铝生产装置，结构简单，经济价值高，在使用操作上也相当的简单，同时，能够提高硫酸铝的生产速度，将铝石料和硫酸放入混料部进行混料，在将混料放入反应部进行反应，当反应完成后，在将反应液放入干燥部进行干燥固化处理，就可以得到成品硫酸铝，同时在反应部进行反应时，混料部可以注入新的原料进行混料，提高的整个生产的连续性，大大的加快了硫酸铝的整体的生产速度。

技术领域

本实用新型属于新材料金属材料生产与深加工技术领域，特别涉及一种高效的硫酸铝生产装置。

背景技术

硫酸铝（化学式：Al2(SO4)3）是一个被广泛运用的工业试剂，通常会与明矾混淆。硫酸铝通常被作为絮凝剂，用于提纯饮用水及污水处理设备当中，也用于造纸工业。自然状况下，硫酸铝几乎不以无水盐形式存在。它会形成一系列的水合物，其中十六水硫酸铝是最常见的。硫酸铝也是一种很有效的软体动物杀虫剂。目前在硫酸铝的使用上也越来越多了，硫酸铝的制备方法由铝土矿和硫酸加压反应制得。或用硫酸分解明矾石、高岭土及含氧化铝硅原料均可制得。硫酸法将铝土矿粉碎至一定粒度，加人反应釜与硫酸反应，反应液经沉降，澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性，然后浓缩至115℃左右，经冷却固化，粉碎制得成品，传统的硫酸铝生产设备通常比较单一，再生产上面无法做到连续的生产，需要将每一步工艺得到的物质手动的运到下一步工艺的生产设备中，导致生产的效率不高。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种高效的硫酸铝生产装置，能高效的进行硫酸铝的生产。

技术方案：一种高效的硫酸铝生产装置，包括混料部、反应部、干燥部、原液输送管和反应液输送管。其中混料部与反应部通过原液输送管连接。反应部和干燥部通过反应液输送管连接。

本实用新型公开了一种高效的硫酸铝生产装置，结构简单，经济价值高，在使用操作上也相当的简单，同时，能够提高硫酸铝的生产速度，将铝石料和硫酸放入混料部进行混料，在将混料放入反应部进行反应，当反应完成后，在将反应液放入干燥部进行干燥固化处理，就可以得到成品硫酸铝，同时在反应部进行反应时，混料部可以注入新的原料进行混料，提高的整个生产的连续性，大大的加快了硫酸铝的整体的生产速度。

进一步的，上述的高效的硫酸铝生产装置，混料部包括混料部本体、固料进口、固料箱、固料管、液料进口、液料管、混料出口和混料箱。其中，固料进口设在混料部本体上，且位于混料部本体的上部。液料进口设在混料部本体的上部，且位于混料部本体远离固料进口的一端。固料箱设在混料部本体内，且位于混料部本体的中部。固料箱的上端与固料进口连接。混料箱设在混料部本体内，且位于混料部本体下部。固料箱的下端通过固料管与混料箱的上端连接。液料进口的下端通过液料管与混料箱连接。混料出口设在混料部本体的下端，且一端与混料箱连接，另一端位于混料部本体的外侧。作为本实用新型的一种优选，混料部将固料和液料进行分开注入，在汇入混料箱进行混料处理，在将混合好的料排出，能够减少混料中气体的排放，同时减少反应的时间，提高生产效率。

进一步的，上述的高效的硫酸铝生产装置，混料部还包括固料过滤层、固料粉碎机和固料粉碎驱动电机。固料过滤层设在固料箱内，且位于固料箱的底部。固料粉碎机设在固料箱内，且位于固料过滤层的上端。固料粉碎驱动电机设在混料部本体内，且位于混料部本体的底端。固料粉碎驱动电机与固料粉碎机传动连接。作为本实用新型的一种优选，混料部内固料的注入时，在固料箱设置有固料粉碎机和固料过滤层，能够将大颗粒的固料进一步的粉碎的更细小，不仅提高了混料效率，更能加快整个生产的效率。