[实用新型]一种带吹气装置的靶式流量计

说明书

本实用新型涉及流量测量的技术领域，尤其是涉及以一种带吹气装置的靶式流量计，其包括主管道、支管、测力传感器、靶杆以及表头，在靶杆位于主管道内的端部设置有靶片，还包括吹气口以及吹气装置，吹气口开设于支管的侧壁上，吹气装置包括用于稳定吹气口处压力的第二恒流阀，在第二恒流阀上设置有出气口，第二恒流阀的一端与气源连通，另一端通过出气口与吹气口连通。本实用新型具有有效避免靶式流量计的支管发生阻塞的效果。

技术领域

本实用新型涉及流量测量的技术领域，尤其是涉及一种带吹气装置的靶式流量计。

背景技术

目前，靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流量的测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，SBL系列智能靶式流量计是在原有应变片式（电容式）靶式流量计测量原理的基础上，采用了最新型力感应式传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。

靶式流量计的工作原理为：靶片在流体中受到力的作用而发生位移，再由靶杆将力的大小通过位移传递给表头，并经过计算，在显示模块中显示出来流量大小。

现有的申请公布号为CN107607162A的中国发明公布的一种一体式靶式流量计，其包括主管道、支管、靶片、靶杆、测力传感器和表头，所述靶杆底部与所述靶片顶面可拆卸连接，所述靶杆与靶片共同构成一个平面。

上述一体式靶式流量计，采用将靶片直接设置在靶杆底部，使得靶杆与靶板成为一体，从而在测量靶杆移动位移时，可有效解决靶杆受力不均匀的现象，从而延长靶杆的使用寿命，提高测量准确值。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将上述靶式流量计用于一些高粘度、高温及易结晶的工况，由于靶式流量计的结构特点和工作原理，在支管内靶杆的位置，通常会因介质的状态，影响到靶式流量计的正常使用和准确度，比如发生堵塞限制靶杆的正常移动，而且维护和维修比较困难，成本较高，一旦靶杆处支管内被脏污或结晶堵塞，很有可能会造成靶式流量计的报废，将大大提高流量计的使用成本，且主管道内流体波动也会增加支管发生阻塞的可能性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带吹气装置的靶式流量计，其具有有效避免靶式流量计的支管发生阻塞的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带吹气装置的靶式流量计，包括主管道、支管、测力传感器、靶杆以及表头，在靶杆位于主管道内的端部设置有靶片，还包括吹气口以及吹气装置，吹气口开设于支管的侧壁上，吹气装置包括用于稳定吹气口处压力的第二恒流阀，在第二恒流阀上设置有出气口，第二恒流阀的一端与气源连通，另一端通过出气口与吹气口连通。

通过采用上述技术方案，气源提供向支管内输入的气体，气体依次经过第二恒流阀、吹气口后进入支管内，在支管内形成气仓， 因支管内被气体充满，气体阻挡主管道内的介质进入支管内，从而有效解决支管内发生沉淀、结晶等情况，若主管道内压力波动，第二恒流阀可稳定吹气口处的气压，减低气仓内压力波动，从而保证气仓阻挡介质的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹气口位于支管顶部的侧壁上。

通过采用上述技术方案，从吹气口进入支管内的气体由上至下充满整个支管，使得支管内气体量充足，气压稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹气装置还包括第一恒流阀，第一恒流阀与第二恒流阀连通，在第一恒流阀上还设置有进气口，第一恒流阀通过进气口与气源连通。

通过采用上述技术方案，气源与第一恒流阀连通，第一恒流阀与第二恒流阀连通，第一恒流阀可稳定气源处的压力波动，使进入第二恒流阀的气体稳定，两个恒流阀配合使用，使得整个吹气装置内气压较为稳定。